Το Ινστιτούτο Τεχνολογίας Λέιζερ Fraunhofer (Fraunhofer ILT), που βρίσκεται στο Άαχεν της Γερμανίας, πραγματοποίησε με επιτυχία τη διαδικασία εναπόθεσης υλικού λέιζερ υψηλής ταχύτητας (EHLA). Σήμερα, οι ερευνητές έχουν κάνει νέες ανακαλύψεις με βάση αυτά που έχουν ήδη. Το Fraunhofer ILT έχει αναπτύξει περαιτέρω τεχνικές διαδικασίας και συστήματος EHLA με τρεις βιομηχανικούς εταίρους για την αποτελεσματική συντήρηση και επένδυση συγκροτημάτων στο έργο συνεργασίας EVEREST, σύμφωνα με το Fraunhofer ILT, με σκοπό την επικάλυψη μεγάλων και μεγάλων κυλίνδρων και άλλων περιστρεφόμενων ανταλλακτικών κοντά στο τελικό σχήμα από την EHLA η διαδικασία της' αξιόπιστη απόδοση και εξαιρετικά υψηλή απόδοση.
Σχήμα 1: Αλυσίδα διεργασίας δοκιμασμένη σε ρολό θέρμανσης επικαλυμμένο με ανθεκτική στη διάβρωση σκόνη με βάση το σίδηρο για πιο αποτελεσματική επισκευή και επίστρωση συγκροτημάτων
Η επαναστατική τεχνολογική ανάπτυξη απαιτεί υπομονή, όπως και το EHLA. Πριν από περίπου 10 χρόνια, η Fraunhofer ILT ανέπτυξε εναπόθεση υλικού λέιζερ υψηλής ταχύτητας. Σε συνεχή ανάπτυξη και δοκιμή σε συνεργατικά έργα, επιτεύχθηκε μεσοπρόθεσμη επιτυχία, αυξάνοντας την προηγούμενη απόδοση επεξεργασίας από το πολύ 2 μέτρα σε μερικές εκατοντάδες μέτρα ανά λεπτό.
Επιτυχία στην εταιρία με βιομηχανικούς εταίρους
Το τρέχον παράδειγμα είναι τα έργα συνεργασίας EVEREST:
Οι επιστήμονες στο Fraunhofer IL έχουν αναπτύξει στρατηγικές παραμέτρων επικάλυψης και επεξεργασίας με βιομηχανικούς εταίρους, συμπεριλαμβανομένων των LUNOVU GmbHof Herzogenrath, BCT GmbH του Ντόρτμουντ και Drink GG, SchlossersofGerman Krefeld. Σε μια επιτυχημένη περίπτωση εφαρμογής, οι ανθεκτικές στη διάβρωση δοκιμές σκόνης από εναποτιθέμενο λέιζερ σιδήρου, νικελίου και κοβαλτίου πέρασαν στην επιφάνεια ενός ρολού (μήκος 1200 mm, διάμετρο 200 mm). Το έργο πέτυχε με επιτυχία εύρος πάχους επίστρωσης 50 μm-300 μm, ταχύτητα επεξεργασίας 20-200 m / min.
Η παρακολούθηση της κάμερας καθιστά τη διαδικασία διαφανή
Η τεχνολογία συστήματος που αναπτύχθηκε από τους BCT και Fraunhofer ILT για την απόκτηση γεωμετρικού σχήματος και την παρακολούθηση της διαδικασίας και ο προσαρμοστικός σχεδιασμός διαδρομής εργαλείων διαδραματίζει πολύ σημαντικό ρόλο σε αυτό το έργο. Για αυτό το έργο, ο συνεργάτης BCT χρησιμοποιεί μια ειδικά αναπτυγμένη μονάδα CAM που διορθώνει τη γεωμετρική απόκλιση από την κατάσταση στόχου με ημι-αυτοματοποιημένο τρόπο.
GG «Μια βασισμένη σε κάμερα προσέγγιση μας επιτρέπει να παρακολουθούμε ολόκληρη τη διαδικασία επίστρωσης και να βγάζουμε συμπεράσματα σχετικά με τη σταθερότητα της διαδικασίας, GG»; εξήγησε ο Gregor Bultel, επιστήμονας στο Fraunhofer ILT. Η τεχνολογία του συστήματος είναι επιτυχημένη στο πείραμα του έργου και τώρα αναζητούμε τους πρώτους χρήστες."
Σχήμα 2: Στο μέλλον, η κατάλληλη τεχνολογία συστήματος μπορεί να κάνει έναν πολύ μεγάλο κύλινδρο διαμέτρου 3 μέτρων για σταθερή επίστρωση
Αποτελεσματική τεχνολογία συστημάτων
Η πραγματική δοκιμή διεξήχθη στο Herzogenrath του LUNOVU, την πρώτη ηγετική επιχείρηση σε αυτό το έργο. Το εργαστήριο επέβλεψε επίσης το σύστημα επίδειξης EHLA. Ο κατασκευαστής συστημάτων λέιζερ ενσωμάτωσε ολόκληρη την αλυσίδα διεργασιών στο demo για να ενσωματώσει την πλήρη ροή εργασίας της σάρωσης, του σχεδιασμού διαδρομών και του αυτόματου παραγόμενου προγράμματος NC στη διαδικασία αυτόματης επιδιόρθωσης. «Το μεγαλύτερο πρόβλημα είναι να συνδυάσουμε όλα τα εμπλεκόμενα υποσυστήματα σε μια αλυσίδα διεργασιών», δήλωσε ο Andreas Bartling, προγραμματιστής εφαρμογών LUNOVO, «Αντιμετωπίσαμε την πρόκληση και δημιουργήσαμε μια αξιόπιστη αλυσίδα διεργασιών, όχι μόνο εξοικονομώντας πόρους και έχοντας αποτελεσματική τεχνολογία συστήματος, αλλά διατηρώντας επίσης με πολύ λίγους υπαλλήλους."
Επεκτάσεις αλυσίδας επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της μετα-επεξεργασίας
Στο έργο, το σχετικό προσωπικό ανέλυσε επίσης την ανάγκη για περαιτέρω δράση. Για τοBultel of Fraunhofer ILT, η επερχόμενη δουλειά περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση υλικών σε σκόνη, την εναπόθεση σύνθετων σχημάτων, την αύξηση της εγγύτητας του τελικού προφίλ με το παλιό και την ανάπτυξη νέων στρατηγικών διεργασίας για την επίτευξη απαλλαγής από πολύ σκληρές επιστρώσεις. Αλλά για αυτόν, το θέμα της αλυσίδας διαδικασίας προχωρά περαιτέρω: Σκέφτομαι την αλληλοσυνδεδεμένη αλυσίδα διεργασιών και μπορούμε επίσης να συνδυάσουμε τη διαδικασία επικάλυψης με το στάδιο μετά την επεξεργασία, που μπορεί να πραγματοποιηθεί ακόμη και στο ίδιο μηχάνημα."
Ικανοποιητικές δοκιμές
Η πραγματική δοκιμή πραγματοποιήθηκε στον κατασκευαστή ρολού χαρτιού Drink GG; Schlossers company.&«Χρησιμοποιώντας τις τεχνικές διεργασίας και συστήματος, οι επιφάνειες ανταλλακτικών μπορούν να αντιμετωπιστούν πολύ καλά, GG». κατέληξε ο διευθύνων σύμβουλος της εταιρείας&# 39, Kurt Beckers." Μπορούμε να επεξεργαστούμε επιφάνειες ακριβώς όπως νομίζουμε." Μετά από ένα ικανοποιητικό έργο δοκιμών, είδε μια καλή ευκαιρία για την EHLA και ήλπιζε ότι η τεχνολογία διεργασιών θα αναπτυχθεί περαιτέρω.
