Η χάραξη με λέιζερ θα είναι μια επαναστατική αλλαγή στη βιομηχανία επεξεργασίας βαθιάς επεξεργασίας γυαλιού. Είναι εξοικονόμηση ενέργειας, φιλικό προς το περιβάλλον και πολύ αυτοματοποιημένο. Μπορεί να υλοποιήσει την τυποποίηση, την ψηφιοποίηση και την παραγωγή του δικτύου και μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει απομακρυσμένη παρακολούθηση και λειτουργία, γεγονός που θα μειώσει σημαντικά την ένταση εργασίας των εργαζομένων. Και η βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος, καθώς και η μεγάλη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας του προϊόντος, είναι μια ιδανική αναβάθμιση της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας γυαλιού επεξεργασίας.
Πρώτα απ 'όλα, εξοικονόμηση ενέργειας: το λέιζερ που χρησιμοποιείται είναι γενικά 2 watts έως 5 watts, δηλαδή το λέιζερ καταναλώνει 2-5 kWh για χίλια ώρες λειτουργίας, δηλαδή τα τμήματα μετάδοσης χρησιμοποιούνται μόνο για μία ώρα, η οποία είναι παρόμοιο με το παραδοσιακό σύρμα αμμοβολής και χειροτεχνίας. Η διαδικασία εκτύπωσης δικτύου απαιτεί δύναμη δέκα τριάντα ή σαράντα κιλοβάτ, η οποία είναι ένας κόσμος χώρια.
Δεύτερον, η προστασία του περιβάλλοντος: η χάραξη με λέιζερ είναι χαραγμένη με λέιζερ μέσα στο γυαλί, χωρίς σκόνη, χωρίς πτητικές ουσίες, χωρίς εκπομπές, χωρίς αναλώσιμα, χωρίς ρύπανση στο εξωτερικό περιβάλλον, παραδοσιακή αμμοβολή, εκτύπωση οθόνης. περιβάλλον των εργαζομένων μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.
Επιπλέον, ο βαθμός αυτοματοποίησης είναι υψηλός: αφού τοποθετηθεί το αντικείμενο επεξεργασίας, η όλη διαδικασία παραγωγής ελέγχεται από ολόκληρη τη διαδικασία του υπολογιστή και ο βαθμός αυτοματοποίησης είναι μεγάλος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία χάραξης με αμμοβολή, η εργασιακή ένταση του εργαζομένου μειώνεται σημαντικά. Ως εκ τούτου, η παραγωγή γυαλιού με λέιζερ είναι σχετικά εύκολη στην επίτευξη τυποποίησης, ψηφιοποίησης, παραγωγής δικτύων και μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει απομακρυσμένη παρακολούθηση και λειτουργία και το συνολικό κόστος είναι χαμηλό.
