Η επεξεργασία επιφάνειας με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής-πυκνότητας ισχύος για τη θέρμανση της επιφάνειας του υλικού χωρίς-σε επαφή. Χρησιμοποιώντας τη θερμική αγωγιμότητα της ίδιας της επιφάνειας του υλικού για ψύξη, αυτή η τεχνολογία διαδικασίας επιτυγχάνει την τροποποίηση της επιφάνειας. Είναι εξαιρετικά ωφέλιμο για τη βελτίωση των μηχανικών και φυσικών ιδιοτήτων των επιφανειών του υλικού, καθώς και για την ενίσχυση της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στην κόπωση των εξαρτημάτων. Τα τελευταία χρόνια, οι τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανειών με λέιζερ, όπως ο καθαρισμός με λέιζερ, η απόσβεση με λέιζερ, η κραματοποίηση με λέιζερ, η ανόπτηση με λέιζερ, μαζί με τις τεχνολογίες κατασκευής πρόσθετων λέιζερ, όπως η επένδυση με λέιζερ, η τρισδιάστατη εκτύπωση με λέιζερ και η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με λέιζερ, έχουν ευρείες προοπτικές εφαρμογής.
Ο καθαρισμός με λέιζερ είναι μια ταχέως αναπτυσσόμενη νέα τεχνολογία καθαρισμού επιφανειών, η οποία χρησιμοποιεί μια παλμική δέσμη λέιζερ υψηλής-ενέργειας για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας την άμεση εξάτμιση ή την αποκόλληση επιφανειακών ρύπων, σωματιδίων ή επικαλύψεων, επιτυγχάνοντας έτσι μια διαδικασία καθαρισμού. Ο καθαρισμός με λέιζερ χωρίζεται κυρίως σε διαδικασίες όπως αφαίρεση σκουριάς, αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση βαφής και αφαίρεση επίστρωσης. εφαρμόζεται κυρίως στον καθαρισμό μετάλλων, στον καθαρισμό πολιτιστικών λειψάνων και στον καθαρισμό κτιρίων. Με βάση την ολοκληρωμένη λειτουργικότητα, την ακριβή και ευέλικτη επεξεργασία, την υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας, τη φιλικότητα προς το περιβάλλον, τη μη-ζημία στο υπόστρωμα, την ευφυΐα, την υψηλή ποιότητα καθαρισμού, την ασφάλεια και το ευρύ φάσμα εφαρμογών, ευνοείται όλο και περισσότερο σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους καθαρισμού όπως ο μηχανικός καθαρισμός με τριβή, ο καθαρισμός με χημική διάβρωση, ο καθαρισμός με υγρό-υψηλή-κρούση και ο καθαρισμός με υπερήχους υψηλής-συχνότητας, ο καθαρισμός με λέιζερ έχει προφανή πλεονεκτήματα.
Η απόσβεση με λέιζερ χρησιμοποιεί λέιζερ- υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας για τη ταχεία θέρμανση και ψύξη της επιφάνειας των μετάλλων, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία σβέσης αμέσως. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλή σκληρότητα, εξαιρετικά λεπτές μαρτενσιτικές δομές, βελτιώνει την επιφανειακή σκληρότητα και την αντίσταση στη φθορά των μετάλλων και δημιουργεί θλιπτική τάση στην επιφάνεια για ενίσχυση της αντοχής στην κόπωση. Τα βασικά πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας περιλαμβάνουν μια μικρή ζώνη-που επηρεάζεται από τη θερμότητα, ελάχιστη παραμόρφωση, υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ευέλικτο επιλεκτικό σβήσιμο, εκλεπτυσμένη σκληρότητα κόκκων και φιλικότητα προς το περιβάλλον. Για παράδειγμα, το σημείο λέιζερ είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας το σβήσιμο σε θέσεις οποιουδήποτε πλάτους. Επιπλέον, η κεφαλή λέιζερ που λειτουργεί με ρομπότ πολλαπλών αξόνων μπορεί να σβήσει συγκεκριμένες περιοχές σύνθετων τμημάτων. Επιπλέον, η απόσβεση με λέιζερ περιλαμβάνει εξαιρετικά γρήγορη θέρμανση και ψύξη, με αποτέλεσμα την ελάχιστη καταπόνηση απόσβεσης και παραμόρφωση. Η παραμόρφωση των τεμαχίων εργασίας πριν και μετά την απόσβεση με λέιζερ είναι σχεδόν αμελητέα, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για επιφανειακή επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. Επί του παρόντος, η απόσβεση με λέιζερ έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία καλουπιών, τα εργαλεία υλικού και τη μηχανική βιομηχανία για την ενίσχυση της επιφάνειας των εύκολα φθαρμένων εξαρτημάτων, ειδικά για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής γραναζιών, αξόνων, οδηγών, σιαγόνων και καλουπιών, με αξιοσημείωτα αποτελέσματα. Τα χαρακτηριστικά της απόσβεσης με λέιζερ είναι τα εξής: 1) Η απόσβεση με λέιζερ περιλαμβάνει ταχεία θέρμανση και αυτοψύξη{13}, χωρίς να απαιτείται μόνωση φούρνου ή ψύξη υγρού. Είναι μια μη ρυπογόνος, φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, που εφαρμόζεται εύκολα για ομοιόμορφο σβήσιμο μεγάλων επιφανειών μούχλας. 2) Λόγω της ταχείας ταχύτητας θέρμανσης και της μικρής ζώνης που επηρεάζεται{17}}στη θερμότητα, καθώς και της θέρμανσης και της σβέσης της σάρωσης επιφανειών, τα καλούπια που έχουν υποστεί επεξεργασία παρουσιάζουν ελάχιστη παραμόρφωση. 3) Λόγω της μικρής γωνίας απόκλισης της δέσμης λέιζερ, έχει εξαιρετική κατευθυντικότητα και μπορεί να σβήσει με ακρίβεια τις τοπικές περιοχές των επιφανειών του καλουπιού μέσω ενός ελαφρύ{19}}συστήματος καθοδήγησης. 4) Το βάθος του σκληρυμένου στρώματος της απόσβεσης της επιφάνειας με λέιζερ κυμαίνεται γενικά από 0,3 έως 1,5 mm.
Η ανόπτηση με λέιζερ αναφέρεται σε μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά την οποία η επιφάνεια ενός υλικού θερμαίνεται με λέιζερ, εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες για παρατεταμένη περίοδο και στη συνέχεια ψύχεται αργά. Οι κύριοι στόχοι αυτής της διαδικασίας είναι η ανακούφιση από την πίεση, η αύξηση της ολκιμότητας και της σκληρότητας του υλικού και η δημιουργία ειδικών μικροδομών. Τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν την ικανότητα προσαρμογής της δομής της μήτρας, μείωσης της σκληρότητας, βελτίωσης των κόκκων και εξάλειψης της εσωτερικής καταπόνησης. Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία ανόπτησης με λέιζερ έχει γίνει επίσης μια νέα διαδικασία στη βιομηχανία κατασκευής ημιαγωγών, ενισχύοντας σημαντικά το επίπεδο ολοκλήρωσης των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.
Η τεχνολογία απομάκρυνσης κραδασμών με λέιζερ είναι μια-μέθοδος υψηλής τεχνολογίας που χρησιμοποιεί κρουστικά κύματα πλάσματος που παράγονται από μια δέσμη λέιζερ υψηλής Έχει εξέχοντα πλεονεκτήματα όπως δεν επηρεάζεται από τη θερμότητα-ζώνη, αποδοτική χρήση ενέργειας, εξαιρετικά-υψηλός ρυθμός καταπόνησης, ισχυρή δυνατότητα ελέγχου και σημαντική επίδραση ενίσχυσης. Ταυτόχρονα, το κρουστικό λέιζερ χαρακτηρίζεται από βαθύτερη υπολειμματική θλιπτική τάση, καλύτερη μικροδομή και ακεραιότητα επιφάνειας, βελτιωμένη θερμική σταθερότητα και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Τα τελευταία χρόνια, αυτή η τεχνολογία έχει αναπτυχθεί γρήγορα και έχει μεγάλες δυνατότητες στην αεροδιαστημική και την αμυντική βιομηχανία. Επιπλέον, οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται κυρίως για την προστασία του τεμαχίου εργασίας από εγκαύματα λέιζερ και για την ενίσχυση της απορρόφησης ενέργειας λέιζερ, με κοινά χρησιμοποιούμενα υλικά επικάλυψης, όπως μαύρη βαφή και φύλλο αλουμινίου. Το peening με λέιζερ (LP), επίσης γνωστό ως laser shock peening (LSP), είναι μια διαδικασία που εφαρμόζεται στη μηχανική επιφανειών. Περιλαμβάνει τη χρήση μιας παλμικής δέσμης λέιζερ{10}για την πρόκληση υπολειμματικής καταπόνησης στα υλικά για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά της επιφάνειας (όπως η αντοχή στην τριβή και στην κόπωση) ή για την αύξηση της αντοχής των λεπτών τμημάτων, ενισχύοντας έτσι τη σκληρότητα της επιφάνειας. Σε αντίθεση με τις περισσότερες εφαρμογές επεξεργασίας υλικών, το LSP δεν επιτυγχάνει το επιθυμητό αποτέλεσμα μέσω θερμικής επεξεργασίας{12}}που προκαλείται από λέιζερ, αλλά μέσω μηχανικής επεξεργασίας με κρούση δέσμης. Μια δέσμη λέιζερ υψηλής{14}}δύναμης χρησιμοποιεί σύντομους παλμούς υψηλής ισχύος-για να προσκρούσει στην επιφάνεια του στοχευόμενου τεμαχίου εργασίας. Η δέσμη προσκρούει στο μεταλλικό τεμάχιο εργασίας, εξατμίζοντας αμέσως ένα λεπτό στρώμα στο πλάσμα και ασκώντας πίεση κρουστικού κύματος στο τεμάχιο εργασίας. Μερικές φορές ένα λεπτό στρώμα αδιαφανούς υλικού κάλυψης εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας για να αντικαταστήσει την εξάτμιση του μετάλλου. Για να αυξηθεί η πίεση, χρησιμοποιούνται άλλα διαφανή υλικά κάλυψης ή αδρανειακές στρώσεις περιορισμού για την παγίδευση του πλάσματος (συνήθως νερό). Το πλάσμα δημιουργεί ένα φαινόμενο κρουστικού κύματος, αναδιαμορφώνοντας τη μικροδομή της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας στο σημείο κρούσης, το οποίο στη συνέχεια πυροδοτεί μια αλυσιδωτή αντίδραση διαστολής και συμπίεσης μετάλλου. Η βαθιά θλιπτική τάση που δημιουργείται από αυτή την αντίδραση μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος.
Το κράμα λέιζερ είναι ένας νέος τύπος τεχνολογίας τροποποίησης επιφανειών που, ανάλογα με τις συνθήκες εξυπηρέτησης των αεροδιαστημικών υλικών, χρησιμοποιεί την υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και τον γρήγορο ρυθμό συμπύκνωσης μιας δέσμης λέιζερ για την παρασκευή άμορφων μονών νανοκρυσταλλικών ενισχυμένων μετάλλων-κεραμικών σύνθετων επικαλύψεων στην επιφάνεια των δομικών στοιχείων, επιτυγχάνοντας τον σκοπό της τροποποίησης του χώρου επιφανείας. Σε σύγκριση με το κράμα λέιζερ, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ διαθέτει χαμηλότερη αραίωση του υποστρώματος στη δεξαμενή τήγματος, μικρότερη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-, λιγότερη θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και χαμηλότερο ρυθμό θραύσης μετά τη διαδικασία επένδυσης λέιζερ. Η επένδυση με λέιζερ μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις επιφανειακές ιδιότητες των υλικών, να αποκαταστήσει τα φθαρμένα- υλικά και να προσφέρει πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση, γρήγορη ταχύτητα, φιλική προς το περιβάλλον και{5}}μη ρύπανση επεξεργασία και καλή απόδοση των επεξεργασμένων τεμαχίων.
Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ είναι επίσης μία από τις νέες τεχνολογίες τροποποίησης επιφάνειας που αντιπροσωπεύει την κατεύθυνση ανάπτυξης και το επίπεδο της μηχανικής επιφανειών. Λόγω των πλεονεκτημάτων της ότι είναι απαλλαγμένη από ρύπανση και ο σχηματισμός μεταλλουργικού δεσμού μεταξύ της προετοιμασμένης επίστρωσης και του υποστρώματος, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ έχει γίνει ένα ερευνητικό κέντρο για την τροποποίηση της επιφάνειας των σύγχρονων κραμάτων τιτανίου. Η χρήση-επενδυμένων κεραμικών επικαλύψεων με λέιζερ ή σύνθετων επιστρώσεων ενισχυμένων με κεραμικά σωματίδια-είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη βελτίωση της επιφανειακής αντοχής στη φθορά των κραμάτων τιτανίου. Επιλέγοντας το κατάλληλο σύστημα υλικού σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ μπορεί να επιτύχει τις βέλτιστες απαιτήσεις διεργασίας. Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ μπορεί να επιδιορθώσει διάφορα εξαρτήματα που έχουν αποτύχει, όπως τα πτερύγια του κινητήρα του αεροσκάφους.
Η διαφορά μεταξύ του κράματος επιφάνειας λέιζερ και της επιφανειακής επένδυσης λέιζερ είναι ότι το κράμα επιφάνειας λέιζερ επιτρέπει στα προστιθέμενα στοιχεία κράματος να αναμιγνύονται πλήρως με το επιφανειακό στρώμα του υποστρώματος σε υγρή κατάσταση για να σχηματίσουν ένα στρώμα κραμάτων, ενώ η επένδυση επιφάνειας λέιζερ λιώνει εντελώς την προ{0}εφαρμοσμένη επίστρωση ενώ η επιφανειακή στρώση του υποστρώματος λιώνει μερικώς ένα μεταλλικό στρώμα, επιτρέποντας στο υπόστρωμα να σχηματίσει ένα υπόστρωμα. διατηρώντας τη σύνθεση του στρώματος επένδυσης βασικά αμετάβλητη. Οι τεχνολογίες κράματος λέιζερ και επένδυσης λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά της επιφάνειας, της αντίστασης στη διάβρωση και της αντοχής στην οξείδωση των κραμάτων τιτανίου.
Επί του παρόντος, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ έχει εφαρμοστεί ευρέως στην επισκευή και τροποποίηση μεταλλικών επιφανειών. Αν και η παραδοσιακή επένδυση λέιζερ έχει πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά όπως ευέλικτη επεξεργασία, επισκευή ακανόνιστου σχήματος και προσαρμοσμένες δυνατότητες πρόσθετων, η απόδοση εργασίας της είναι σχετικά χαμηλή. Για τις ανάγκες ταχείας παραγωγής μεγάλης-κλίμακας σε ορισμένους βιομηχανικούς τομείς, εξακολουθεί να μην μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις. Προκειμένου να ικανοποιηθεί η ζήτηση για παραγωγή υψηλού-όγκου, υψηλής-ταχύτητας και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της εργασίας επένδυσης, έχει προκύψει τεχνολογία επένδυσης λέιζερ υψηλής-ταχύτητας.
Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ υψηλής ταχύτητας-μπορεί να επιτύχει πυκνά, ελαττωματικά-ελεύθερα στρώματα επένδυσης, με λεία, επίπεδη και πυκνή επιφάνεια που συγκολλάται μεταλλουργικά στο υπόστρωμα χωρίς ανοιχτά ελαττώματα. Μπορεί να εφαρμοστεί όχι μόνο σε περιστρεφόμενα σώματα αλλά και σε επίπεδες και πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες. Μέσω της συνεχούς τεχνολογικής βελτιστοποίησης, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως ο άνθρακας, η μεταλλουργία, οι υπεράκτιες πλατφόρμες, το χαρτί, τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική βιομηχανία, το πετρέλαιο και η αεροδιαστημική, μετατρέποντας σε μια πράσινη διαδικασία ανακατασκευής που μπορεί να αντικαταστήσει την παραδοσιακή τεχνολογία επιμετάλλωσης.
Η χάραξη με λέιζερ είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την τεχνολογία CNC ως βάση της, προβάλλοντας μια δέσμη λέιζερ υψηλής{{0}ενέργειας στην επιφάνεια ενός υλικού και χρησιμοποιώντας τη θερμική επίδραση του λέιζερ για τη δημιουργία καθαρών σχεδίων στην επιφάνεια του υλικού. Η στιγμιαία τήξη και εξάτμιση του επεξεργασμένου υλικού υπό ακτινοβολία λέιζερ το παραμορφώνει φυσικά, επιτρέποντας στη χάραξη με λέιζερ να επιτύχει τον επιδιωκόμενο σκοπό. Η χάραξη με λέιζερ περιλαμβάνει τη χρήση λέιζερ για την εγγραφή κειμένου σε ένα αντικείμενο. Αυτή η τεχνολογία παράγει κείμενο χωρίς σημάδια, με λεία και επίπεδη επιφάνεια και οι επιγραφές δεν φθείρονται. Τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν: ασφάλεια και αξιοπιστία. ακριβής και σχολαστικός, με ακρίβεια έως 0,02 mm. φιλικό προς το περιβάλλον και εξοικονόμηση υλικών-. γρήγορο και αποτελεσματικό, ικανό για χάραξη υψηλής-ταχύτητας σύμφωνα με το μοτίβο εξόδου. χαμηλό κόστος και δεν περιορίζεται από την ποσότητα επεξεργασίας.
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί τεχνολογία επένδυσης λέιζερ, στην οποία ένα λέιζερ ακτινοβολεί το ρεύμα σκόνης που παρέχεται από το ακροφύσιο, λιώνοντας απευθείας σκόνες καθαρού μετάλλου ή κράματος. Αφού φύγει η δέσμη λέιζερ, το υγρό του κράματος στερεοποιείται γρήγορα, επιτυγχάνοντας γρήγορο σχηματισμό κράματος. Επί του παρόντος, έχει εφαρμοστεί ευρέως στη βιομηχανική μοντελοποίηση, τη μηχανική κατασκευή, την αεροδιαστημική, τη στρατιωτική, τις κατασκευές, τον κινηματογράφο και την τηλεόραση, τις οικιακές συσκευές, την ελαφριά βιομηχανία, την ιατρική, την αρχαιολογία, τον πολιτισμό και την τέχνη, τη γλυπτική και τα κοσμήματα.
Καλημέρα, ευχαριστώ για την ερώτησή σας. Είμαστε ένα εργοστάσιο που ειδικεύεται στην παραγωγή λέιζερ. Δεν κατασκευάζουμε μόνο προϊόντα αλλά και τα πουλάμε και παρέχουμε δωρεάν τεχνική-υπηρεσία μετά την πώληση. Μπορώ να ρωτήσω τι χρειάζεστε τον εξοπλισμό λέιζερ 100 watt; Κυρίως για καθάρισμα τι υλικό, ξύλο ή σκουριά;
