Δεδομένου ότι υπάρχουν τόσοι πολλοί τρόποι για να ενταχθούν τα υλικά, εδώ είναι οι 10 κορυφαίοι λόγοι που χρησιμοποιούμε συγκόλληση με λέιζερ.
1. Η συγκόλληση με λέιζερ λειτουργεί με μεγάλη ποικιλία υλικών

Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συμμετάσχει σε μια μεγάλη ποικιλία μετάλλων, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, νικέλιο, τιτάνιο, unconel και μολυβδαίνιο. Συγκεκριμένα, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί με αντανακλαστικά υλικά, όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο. Η ένταξη αντανακλαστικών και ανόμοιων μετάλλων μπορεί να είναι δύσκολη ή ακόμα και αδύνατη με τη χρήση άλλων μεθόδων συγκόλλησης, αλλά η συγκόλληση με λέιζερ καθιστά πολύ πιο εύκολη.
2. Μπορεί να κάνει μικροσκοπικές συγκολλήσεις

Χρησιμοποιούμε λέιζερ για να συγκολλτούμε τα στοιχεία της ιατρικής συσκευής, συμπεριλαμβανομένων των μικρορευστικών τσιπς και των χειρουργικών συσκευών. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι η μέθοδος επιλογής εάν τα εξαρτήματα είναι μικρά ή απαιτούν συγκόλληση σε δύσκολες θέσεις.
3. Μπορεί να κάνει μεγάλες (βαθιές) συγκολλήσεις, επίσης, εκτός από τη δημιουργία μικροσκοπικών συγκολλήσεων, τα λέιζερ είναι σε θέση να συγκολλούν παχύτερα υλικά και να δημιουργήσουν δομικές συγκολλήσεις μέχρι 1/2 ίντσα βαθιά.
4. Η διαδικασία και τα αποτελέσματα είναι εξαιρετικά επαναλαμβανόμενα εάν είστε πολύ ευχαριστημένοι με τα αποτελέσματα των συνιστωσών συγκολλημένων με λέιζερ, έχουμε καλά νέα για εσάς: αυτά τα αποτελέσματα είναι επαναλαμβανόμενα. Μπορούμε να το κάνουμε με τον ίδιο ακριβώς τρόπο ξανά και ξανά.
5. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ακριβής και ελεγχόμενη

Με αυτή τη διαδικασία μη επαφής, μπορούμε εύκολα να ελέγξουμε το μέγεθος της δέσμης λέιζερ και επομένως το μέγεθος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
6. Η ασυναγώνιστη συγκόλληση με λέιζερ ταχύτητας μπορεί να κάνει μέσα σε λίγα λεπτά αυτό που η συγκόλληση TIG διαρκεί ώρες για να κάνει. Το λέιζερ μπορεί να μετακινηθεί σε ταχύτητες εκατοντάδων έως χιλιάδων mm ανά λεπτό.
7. Χρειάζεστε χαμηλή εισροή θερμότητας; Επιλέξτε τη συγκόλληση με λέιζερ

Η συγκόλληση με λέιζερ μεταφέρει θερμότητα σε μια μικρή, ελεγχόμενη περιοχή. Άλλες διαδικασίες, όπως η συγκόλληση MIG, έχουν μεγαλύτερη εισροή θερμότητας, η οποία δημιουργεί μεγαλύτερες υπολειμματικές τάσεις από το τμήμα. Ο έλεγχος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα με συγκόλληση με λέιζερ διατηρεί άθικτη τη μεταλλουργική δομή. Το αποτέλεσμα είναι μια συγκόλληση υψηλότερης ποιότητας που απαιτεί λιγότερη φινίρισμα και θερμική επεξεργασία. Η ελεγχόμενη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα της συγκόλλησης με λέιζερ μας επιτρέπει επίσης να συγκολλήσουμε το εξωτερικό της συσκευής χωρίς να καταστρέφουμε τα εσωτερικά εξαρτήματα ευαίσθητα στη θερμότητα.
8. Λιγότεροι περιορισμοί μεγέθους εξαρτήματος Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί σε περιβάλλοντα υπαίθριου αέρα ή κιβώτια γάντι. Εάν έχετε ένα ισχυρό λέιζερ, μπορείτε να επεξεργαστείτε μεγαλύτερα εξαρτήματα.
9. Εύκολη ενσωμάτωση με προϊόντα κίνησης off-the-shelf: πλατφόρμες CNC, ρομπότ
Τα ρομπότ έχουν χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση από το 1962 και χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο. Ο δρόμος για την καινοτομία σε αυτή την τεχνολογία είναι στρωμένη και γίνεται πιο έξυπνη.

10. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι οικονομικά αποδοτική από τους 10 λόγους για τη χρήση συγκόλλησης με λέιζερ, αυτό είναι ένα από τα καλύτερα! Παίρνετε αποτελέσματα υψηλής ποιότητας χωρίς να θυσιάζετε τον προϋπολογισμό σας. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι γρήγορη, ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη, καθιστώντας αυτή τη μέθοδο εξαιρετικά παραγωγική και αποτελεσματική.









