Οι αρμοί συγκόλλησης των καλωδίων FPC είναι μικρές. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης ονομάζεται πλέον συγκόλληση ακριβείας. Οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης είναι γενικά χειροκίνητες ή αυτόματες μηχανές συγκόλλησης, αλλά η ταχύτητα, η διαδικασία και η ποιότητα και των δύο διαφέρουν πολύ από τη συγκόλληση με λέιζερ. Η ποιότητα της συγκόλλησης σχετίζεται με την ποιότητα του προϊόντος. Στη συνέχεια, ας συγκρίνουμε τις διαφορές μεταξύ της χειροκίνητης συγκόλλησης και της συγκόλλησης με λέιζερ.
Συγκόλληση με το χέρι
1. Πριν επικολλήσετε και ευθυγραμμίσετε τις πλακέτες FPC και PCB, ελέγξτε τα επιθέματα PCB για ομαλότητα και οξείδωση. Αφαιρέστε την ταινία διπλής όψης FPC και επικολλήστε την πάνω από τη χρυσή πλακέτα δακτύλων PCB. Λάβετε υπόψη ότι τα τακάκια PCB πρέπει να έχουν διαρροή περίπου 1,0 mm ακίδων σύρματος μετά την επικόλληση.
2. Συγκόλληση: Ο χρόνος αναφοράς είναι 1-2 δευτερόλεπτα και πρέπει να γίνει σύμφωνα με τη λευκή γραμμή σήμανσης στο επάνω μέρος του FPC. (Χρόνος αναφοράς συγκόλλησης 1-2S) Ο κύριος έλεγχος του χρόνου και της θέσης τροφοδοσίας κασσίτερου και συρόμενης συγκόλλησης:.
Τα τέσσερα κύρια σημεία ελέγχου της τροφοδοσίας και της συγκόλλησης με έλξη:
Χρόνος: γενικά συνιστώμενος χρόνος συγκόλλησης με έλξη σύμφωνα με το μήκος του υπολογισμού του άκρου συγκολλητικού σιδήρου 3S, περίπου 4 ~ 10 S.
Θερμοκρασία: διακόσιοι ενενήντα βαθμοί έως τριακόσιοι δέκα βαθμοί.
Θέση τροφοδοσίας κασσίτερου: Η θέση τροφοδοσίας κασσίτερου είναι καλύτερη στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου της κάτω θέσης, η θέση είναι προκατειλημμένη προς το μαξιλάρι.
Αντοχή: η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και η δύναμη επαφής του τεμαχίου εργασίας: η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και η επαφή του τεμαχίου εργασίας για να ασκήσουν λίγη πίεση, η αρχή είναι να μην προκληθεί ζημιά στο χρυσό δάκτυλο FPC.
3. Αυτοέλεγχος μετά τη συγκόλληση: 45-παρατήρηση γωνίας μοιρών. Μετά τη συγκόλληση, πρέπει να αφιερώσετε 1-2 δευτερόλεπτα για αυτοέλεγχο για να δείτε εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως ψευδής συγκόλληση, συνεχής συγκόλληση ή απόκλιση.
Διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ:
1, η σφαίρα συγκόλλησης έλασης αυτόματα ακροφύσιο, το ακροφύσιο κόλλησε στην άλυτη σφαίρα συγκόλλησης.
2, το ακροφύσιο άρχισε να γεμίζει το άζωτο.
3, όταν η πίεση αζώτου φτάσει την προκαθορισμένη τιμή. Ξεκινά η ακτινοβολία με λέιζερ, ξεκινά η διαδικασία τήξης της σφαίρας συγκόλλησης.
4, Η σφαίρα του υλικού συγκόλλησης λιώνει και εκτοξεύεται υπό την πίεση του αζώτου. 4, Η σφαίρα του υλικού συγκόλλησης λιώνει και εκτοξεύεται υπό την πίεση του αζώτου.
5, Η σφαίρα συγκολλητικού υλικού έρχεται σε επαφή με το μαξιλάρι, σχηματίζοντας ένα χτύπημα, το μαξιλάρι δεν χρειάζεται να προθερμανθεί.
Πλεονεκτήματα της χρήσης μηχανής συγκόλλησης με μπίλια λέιζερ με ψεκασμό:
(1) Υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, χαμηλή εισροή θερμότητας, μικρή θερμική παραμόρφωση, στενή ζώνη τήξης και επηρεασμένη από τη θερμότητα ζώνη και μεγάλο βάθος διείσδυσης.
(2) Λόγω της γρήγορης ταχύτητας ψύξης, η δομή συγκόλλησης είναι καλή και η απόδοση της άρθρωσης είναι καλή.
(3) Δεδομένου ότι είναι συγκόλληση χωρίς επαφή και δεν χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια, εξοικονομεί χρόνο εργασίας.
(4) Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γρήγορη και μπορεί να ολοκληρωθεί εντός 0,2 δευτερολέπτων.
Αφού εξετάσαμε τη χειροκίνητη συγκόλληση και τη συγκόλληση με λέιζερ, πιστεύω ότι όλοι γνωρίζουν ότι η μέθοδος συγκόλλησης έχει περισσότερα πλεονεκτήματα. Η συγκόλληση με σφαίρα συγκόλλησης με λέιζερ είναι κατάλληλη για συγκόλληση υψηλής ακρίβειας με ακρίβεια ±10um και ελάχιστο διάκενο 100um. Υπάρχει μια μεγάλη γκάμα σφαιρών συγκόλλησης για να διαλέξετε, με ελάχιστη διάμετρο 70um. Εφαρμόζεται σε μεταλλικές επιφάνειες όπως κασσίτερος, χρυσός και ασήμι, το ποσοστό απόδοσης είναι μεγαλύτερο από 99%. Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ είναι κατάλληλη για αδιάλειπτη διαδικασία συγκόλλησης ακριβείας.
