Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία κοπής με ίνες λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία. Το 2014, τα laser λέιζερ ξεπέρασαν τα λέιζερ CO2 ως το μεγαλύτερο μερίδιο των πηγών λέιζερ.
Η κοπή λέιζερ ινών παρέχει τόσο ταχύτητα κοπής όσο και ποιότητα που μπορεί να επιτευχθεί με κοπή λέιζερ CO2, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης και λειτουργίας.
Η τεχνολογία κοπής ινών έχει υψηλή ενεργειακή απόδοση. Με την πλήρη ψηφιακή υπομονάδα στερεάς κατάστασης και τον ενιαίο σχεδιασμό του λέιζερ ινών, το σύστημα κοπής με λέιζερ ινών έχει υψηλότερη απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής από την κοπή λέιζερ CO2. Για κάθε μονάδα ισχύος ενός συστήματος κοπής CO2, η πραγματική γενική χρήση είναι περίπου 8% έως 10%, ενώ η αποδοτικότητα ισχύος του συστήματος κοπής με λέιζερ ινών είναι περίπου 25% έως 30%.
Τα λέιζερ ινών έχουν χαρακτηριστικά μικρού μήκους κύματος που αυξάνουν την απορρόφηση της δέσμης από το υλικό κοπής και μπορούν να κόψουν υλικά όπως ορείχαλκο και χαλκό καθώς και μη αγώγιμα υλικά. Μια πιο συγκεντρωμένη δέσμη παράγει μια μικρότερη εστίαση και ένα βαθύτερο βάθος εστίασης, έτσι ώστε τα λέιζερ ινών να μπορούν να κόψουν γρήγορα λεπτότερα υλικά και να κόψουν τα υλικά μεσαίου πάχους πιο αποτελεσματικά.
Το σύστημα λέιζερ αερίου CO2 απαιτεί τακτική συντήρηση, τα κάτοπτρα απαιτούν συντήρηση και βαθμονόμηση και η συντονισμένη κοιλότητα απαιτεί τακτική συντήρηση. η λύση κοπής λέιζερ ινών δεν απαιτεί ουσιαστικά καμία συντήρηση. Σε σύγκριση με τα συστήματα κοπής CO2, οι λύσεις κοπής ινών είναι πιο συμπαγείς και έχουν μικρότερο αντίκτυπο στο οικολογικό περιβάλλον, επομένως απαιτείται λιγότερη ψύξη και μειώνεται σημαντικά η κατανάλωση ενέργειας.
