Τα τελευταία χρόνια, ίνα laser κοπής τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία. Το 2014, ίνα λέιζερ ξεπέρασε CO2 λέιζερ ως το μεγαλύτερο μερίδιο του λέιζερ πηγές.
Κοπή με λέιζερ ινών παρέχει ταχύτητα κοπής και επιτεύξιμος με την κοπή με laser CO2, ενώ σημαντικά τη μείωση της συντήρησης και του λειτουργικού κόστους ποιότητας.
Η τεχνολογία κοπής ινών έχει υψηλή ενεργειακή απόδοση. Με την πλήρη στερεάς κατάστασης ψηφιακή ενότητα και ενιαίο σχέδιο του λέιζερ ινών, το σύστημα κοπής λέιζερ ινών έχει υψηλότερη αποδοτικότητα μετατροπής ηλεκτρο-οπτικά από κοπή με laser CO2. Για κάθε μονάδα ενέργειας ένα σύστημα κοπής του CO2, της γενικής χρησιμοποίησης είναι περίπου 8% έως 10%, ενώ η ίνα λέιζερ κοπής σύστημα ενεργειακή απόδοση είναι περίπου 25% έως 30%.
Ίνα λέιζερ έχουν τα χαρακτηριστικά του μικρού μήκους κύματος που αυξάνουν την απορρόφηση της δοκού από το υλικό κοπής και μπορεί να κόψει υλικά όπως τον ορείχαλκο και χαλκό, καθώς και μη αγώγιμων υλικών. Μια πιο συγκεντρωμένη ακτίνα παράγει μια μικρότερη εστίαση και σε βαθύτερο βάθος της εστίασης, ώστε να λέιζερ οπτικών ινών μπορεί γρήγορα να κοπεί οι διαλυτικό υλικά και να κοπεί μεσαίου πάχους υλικά πιο αποτελεσματικά.
Το σύστημα λέιζερ αερίων CO2 απαιτεί την κανονική συντήρηση, τα κάτοπτρα απαιτούν συντήρηση και βαθμονόμηση και η κοιλότητα συνήχησης απαιτεί την κανονική συντήρηση? η ίνα λέιζερ κοπής λύση απαιτεί ουσιαστικά καμία συντήρηση. Σε σύγκριση με συστήματα κοπής CO2, λύσεις κοπής ινών είναι πιο συμπαγής και έχουν λιγότερο αντίκτυπο στο οικολογικό περιβάλλον, τόσο λιγότερο ψύξη απαιτείται και μειώνεται σημαντικά η κατανάλωση ενέργειας.
