Το σύστημα ελέγχου κοπής με λέιζερ ακριβείας είναι ένα σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας-που συνδυάζει τεχνολογία οπτικής αναγνώρισης, έλεγχο κίνησης υψηλής Η αρχή λειτουργίας του είναι ότι η οπτική αναγνώριση κάμερας λαμβάνει πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο. Το σύστημα κάνει ανατροφοδότηση επεξεργασίας με βάση τις πληροφορίες που λαμβάνονται και ολοκληρώνει αυτόματα την επεξεργασία. Η επεξεργασία με λέιζερ μετά την προσθήκη ενός συστήματος οπτικής αναγνώρισης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα και τον αυτοματισμό, και αυτή τη στιγμή είναι μία από τις κύριες επιλογές για επεξεργασία ακριβείας μεγάλης κλίμακας-.
Η ουσία του συστήματος ελέγχου κοπής με λέιζερ όρασης ακριβείας είναι ένα-σύστημα κλειστού{1}}βρόχου σε πραγματικό χρόνο οπτικού εντοπισμού θέσης και ελέγχου κίνησης. Καταγράφει δυναμικά τις πληροφορίες θέσης/μορφολογίας του αντικειμένου επεξεργασίας μέσω της μονάδας όρασης, διορθώνει την τροχιά κίνησης και τις παραμέτρους λέιζερ σε πραγματικό χρόνο και διασφαλίζει ότι η ακρίβεια κοπής ταιριάζει με την πραγματική κατάσταση του υλικού.
Το βασικό χαρακτηριστικό του συστήματος ελέγχου κοπής με λέιζερ όρασης ακριβείας έγκειται στα πολλά χαρακτηριστικά του, τα οποία είναι προσαρμοσμένα στις απαιτήσεις υψηλής-ακρίβειας, υψηλής-ευελιξίας και υψηλής- σταθερότητας της επεξεργασίας ακριβείας:
1. Τοποθεσία υψηλής Το οπτικό σύστημα παρέχει ανάδραση σε πραγματικό{4}χρόνο κατά την επεξεργασία. Ο αλγόριθμος αντισταθμίζει διάφορα σφάλματα που προκαλούνται από σφάλματα τοποθέτησης, παραμόρφωση επεξεργασίας, μετατόπιση εξοπλισμού και άλλους λόγους για υλικά με βάση τις πληροφορίες που έχουν ληφθεί.
2. Ευελιξία παραγωγής: Η παραδοσιακή κοπή ακριβείας απαιτεί προσαρμοσμένα εξαρτήματα εργαλείων για τη στερέωση υλικών. Η οπτική καθοδήγηση μπορεί να προσδιορίσει άμεσα τα χαρακτηριστικά του υλικού, εξαλείφοντας την ανάγκη για βήματα μεταφοράς και τοποθέτησης υλικού. Όταν αλλάζετε τύπους, χρειάζεται μόνο ενημέρωση του οπτικού προτύπου και ο χρόνος μειώνεται από ώρες σε λεπτά, κάτι που είναι πιο κατάλληλο για το τρέχον περιβάλλον της αγοράς με ποικίλες και ταχέως μεταβαλλόμενες ανάγκες.
3. Βελτιώστε την αποδοτικότητα επεξεργασίας: Με το σύστημα οπτικής αναγνώρισης, η γραμμή παραγωγής μπορεί να συνεργαστεί με τη συσκευή τροφοδοσίας για να επιτύχει αυτοματοποιημένη παραγωγή, εξοικονομώντας χρόνο στη χειροκίνητη τοποθέτηση και εντοπισμό σφαλμάτων εργαλείων και το οπτικό σύστημα μπορεί να εντοπίσει προβλήματα όπως παραμόρφωση υλικού εκ των προτέρων, αποφυγή αναποτελεσματικής επεξεργασίας και εξοικονόμηση χρόνου στην επανεπεξεργασία σκραπ προϊόντων.
4.-επεξεργασία χωρίς επαφή: Το σύστημα οπτικού ελέγχου λέιζερ κληρονομεί τη βάση της επεξεργασίας με λέιζερ της ζώνης που δεν επηρεάζεται από την επαφή και τη μικρή θερμότητα-και τη συνδυάζει με την ακριβή τοποθέτηση της οπτικής καθοδήγησης για την περαιτέρω προστασία των εύθραυστων και εύκολα παραμορφωμένων υλικών. Για παράδειγμα, στην επεξεργασία τυπωμένου κυκλώματος, η εστίαση λέιζερ καθοδηγείται από την όραση για να ευθυγραμμιστεί με ακρίβεια η περιοχή επεξεργασίας για να αποφευχθεί η εσφαλμένη ακτινοβολία λέιζερ. Ο συνδυασμός όρασης και λέιζερ μετατρέπει την επεξεργασία λέιζερ από ένα άκαμπτο και προγραμματισμένο εργαλείο σε ένα έξυπνο, ευέλικτο και προσαρμοστικό σύστημα παραγωγής. Όχι μόνο επιλύει τα σημεία συμφόρησης στην ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα στην παραδοσιακή επεξεργασία, αλλά το πιο σημαντικό, ανοίγει έναν μεγάλο αριθμό νέων πεδίων εφαρμογών και αποτελεί μια από τις βασικές τεχνολογίες της έξυπνης κατασκευής.
Ο συνδυασμός όρασης και λέιζερ μετατρέπει την επεξεργασία λέιζερ από ένα άκαμπτο και προγραμματισμένο εργαλείο σε ένα έξυπνο, ευέλικτο και προσαρμοστικό σύστημα παραγωγής. Όχι μόνο επιλύει τα σημεία συμφόρησης στην ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα στην παραδοσιακή επεξεργασία, αλλά το πιο σημαντικό, ανοίγει έναν μεγάλο αριθμό νέων πεδίων εφαρμογών και αποτελεί μια από τις βασικές τεχνολογίες της έξυπνης κατασκευής.
