Όπως όλοι γνωρίζουμε, το κράμα αλουμινίου είναι ένα είδος μη σιδηρούχου δομικού υλικού που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία. Ελαφρύ, καλή αντοχή και υψηλή αντοχή είναι τα πλεονεκτήματα των υλικών κραμάτων αλουμινίου. Προς το παρόν, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευή μηχανημάτων και τη χημική βιομηχανία. Ποιες είναι λοιπόν οι διαδικασίες συγκόλλησης του κράματος αλουμινίου στη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;
Το κράμα αλουμινίου είναι ένα είδος μη σιδηρούχου μετάλλου, το οποίο έχει ισχυρή αντανάκλαση σε όλα τα είδη φωτός και η επιφάνειά του είναι εύκολο να σχηματιστεί πυρίμαχο φιλμ οξειδίου. Εάν χρησιμοποιείτε την παραδοσιακή μέθοδο συγκόλλησης, είναι εύκολο να δημιουργήσετε ελαττώματα, όπως εγκλείσματα, πόρους, ρωγμές κρυστάλλου και ούτω καθεξής. Ως ισχυρότερη δέσμη, η δέσμη λέιζερ αντανακλάται πιο εύκολα στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου. Με άλλα λόγια, το μη σιδηρούχο κράμα αλουμινίου έχει υψηλή ανακλαστικότητα και χαμηλή απορροφητικότητα στο λέιζερ.
Η αρχή λειτουργίας της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ με κράμα αλουμινίου είναι ότι η δέσμη λέιζερ ολοκληρώνεται σύμφωνα με τον παλμό ή τη συνεχή δέσμη λέιζερ. Όταν η δέσμη λέιζερ ακτινοβολεί άμεσα την επιφάνεια του κράματος αλουμινίου, η θερμότητα στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου μπορεί γρήγορα να εξαπλωθεί στο εσωτερικό του κράματος αλουμινίου. την ίδια στιγμή, η δύναμη αντίδρασης δημιουργείται στο τετηγμένο μέταλλο, και η επιφάνεια του τετηγμένου κράματος αλουμινίου πιέζεται για τη δημιουργία μικρών οπών.
Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ κραμάτων αλουμινίου:
Υψηλή πυκνότητα ενέργειας, είσοδος χαμηλής θερμότητας, μικρή θερμική παραμόρφωση, στενή ζώνη διείσδυσης και ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, ταχύτερη ταχύτητα ψύξης, λεπτή δομή συγκόλλησης.
Σε σύγκριση με τη συγκόλληση επαφής, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ δεν χρειάζεται να χρησιμοποιεί ηλεκτρόδια, επομένως ο χρόνος εργασίας και το κόστος μειώνονται. Το λέιζερ μπορεί να μεταδώσει δεδομένα σύμφωνα με την οπτική ίνα σε μεγάλη απόσταση, γεγονός που καθιστά τη διαδικασία πιο προσαρμοστική. Επιπλέον, ο υπολογιστής και ο χειριστής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης αυτόματα και με ακρίβεια.
