Καθώς τα μηχανικά προϊόντα πάντα ωθούν τα όρια απόδοσης, τα καλούπια ελαστικών διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην ενσωμάτωση πολύπλοκων αρχιτεκτονικών πέλματος σε ελαστικά. Αυτό βοηθά στη βελτίωση των ποσοστών εκτόπισης των ελαστικών, καθώς και στην ανθεκτικότητα και τη λαβή τους.
Τρία κρίσιμα στοιχεία που συμβάλλουν στη συνολική ποιότητα του ελαστικού είναι τα υλικά που χρησιμοποιούνται, ο σχεδιασμός του πέλματος και η επιφάνεια του ίδιου του καλουπιού. Το τελευταίο είναι πιθανόν να μολυνθεί και να παραμορφωθεί λόγω επαναλαμβανόμενης σκλήρυνσης.
Ποιες είναι οι μορφοποιητές ελαστικών που κάνουν γι 'αυτό;
Με έδρα το Wem στο Shropshire, τα ελαστικά Kingpin είναι οικογενειακά ελαστικά. Είναι μια πρωτοποριακή επιχείρηση στον κλάδο της και έχει αρχίσει να ερευνά λύσεις λέιζερ για τον καθαρισμό των ελαστικών.
Προκειμένου να διασφαλίσουν ότι παρέχουν εκ νέου καλούπια της υψηλότερης δυνατής ποιότητας και κατά συνέπεια τα καλύτερα ελαστικά επιδόσεων για τους πελάτες τους, το Kingpin Tires έχει το συμφέρον του στην τεχνολογία αιχμής.
Οι Kingpin και ANDRITZ Powerlase συμμετείχαν σε ένα έργο συνεργασίας για την επίτευξη αυτού του στόχου. Το επίκεντρο της μελέτης ήταν να μετρηθεί το κατά πόσον τα κατάλληλα με λέιζερ παλμικά λέιζερ υψηλής μέσης ισχύος ήταν για τον καθαρισμό των επιφανειών μούχλας σε κατάσταση «έτοιμη προς χρήση». Το έπραξαν με την επιλεκτική αφαίρεση των υπολειμμάτων σκλήρυνσης.
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της έρευνας, τα έθιμα οπτικών που αναπτύχθηκαν από την ANDRTIZ Powerlase επέτρεψαν την απομάκρυνση των υποπροϊόντων από τη μούχλα σε λιγότερο από 30 δευτερόλεπτα ανά τμήμα καλουπιού. Αυτό επιτεύχθηκε χωρίς μεταβολή του μεταλλικού υποστρώματος του καλουπιού. Τα συστήματα λέιζερ Vulcan 1600e και Vulcan 500c δοκιμάστηκαν με επιτυχία με το προσαρμοσμένο οπτικό σύστημα που εγκαταστάθηκε στο φορητό εργαλείο Vulcan.
Ο συμβατικός καθαρισμός και η ανάγκη αλλαγής
Όταν υπάρχουν υπερβολικές μολυσματικές ουσίες στην επιφάνεια του καλουπιού, έτσι ώστε η διαδικασία σκλήρυνσης να μεταβληθεί, αυτό ονομάζεται «ρύπανση της μήτρας». Αυτή η διαδικασία μπορεί να οδηγήσει στη μετουσίωση της τελικής επιφάνειας ελαστικών, η οποία μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την απόδοση.
Επιπλέον, αυτή η μόλυνση υπονομεύει την αποτελεσματικότητα των μέσων απελευθέρωσης. Αυτό επιδεινώνει το ρύπανση του καλουπιού, υποβαθμίζοντας όλο και περισσότερο τα διαδοχικά φορμαρισμένα ελαστικά που μπορούν να οδηγήσουν στην κατάργησή τους.
Τα καλούπια ελαστικών καθαρίζονται σε τακτά χρονικά διαστήματα, προκειμένου να αποφευχθεί η σπατάλη των πόρων διασφαλίζοντας ότι μπορούν να συνεχίσουν να χρησιμοποιούνται. Ωστόσο, οι περισσότερες παραδοσιακές τεχνικές καθαρισμού εμφανίζονται εκτός γραμμής και απαιτούν την αφαίρεση και ψύξη των καλουπιών των ελαστικών πριν από την καθαρή θέση.
Όταν συμβαίνει καθαρισμός, χρησιμοποιούνται μέθοδοι όπως η εκτόξευση πολυμερών μέσων ή η εκτόξευση. Αυτοί οι παράγοντες περιορίζουν την παραγωγικότητα, οδηγούν σε κόστος ευκαιρίας όσον αφορά τον όγκο των ελαστικών και οδηγούν σε παρατεταμένο χρονικό διάστημα καθυστέρησης.
Περαιτέρω, η ακεραιότητα της επιφάνειας του καλούπι ελαστικού μπορεί να κινδυνεύει όταν χρησιμοποιείται διαδικασίες εκτόξευσης, καθώς συχνά απαιτείται γυαλόχαρτο για την πλήρη απομάκρυνση των σκληρών υπολειμμάτων όταν χρησιμοποιούνται μαλακότερα μέσα. Επιπρόσθετα, τα μέσα εκτόξευσης ή η εκτόξευση παράγουν ένα μεγάλο όγκο μη ανακυκλώσιμων απορριμμάτων, γεγονός που δίνει στη μέθοδο αυτή αρνητικό περιβαλλοντικό αποτύπωμα.
Συνεπώς, οι κατασκευαστές αναζητούν εναλλακτικές μεθόδους οι οποίες είναι σε θέση να καθαρίζουν ταχύτερα τις επιφάνειες, μειώνοντας παράλληλα την ποσότητα των αποβλήτων που παράγονται.
Για τον καθαρισμό on-line, μέθοδοι όπως ο καθαρισμός με ξηρό πάγο μπορεί να είναι αποτελεσματικοί. Αυτό συμβαίνει όταν τα καλούπια είναι ακόμα ζεστά, αλλά γρήγορα υποχωρούν όταν επιχειρείται η απομάκρυνση των ψυχρών υπολειμμάτων - η μόλυνση που δημιουργείται σε καλούπια μετά από διαδοχικές διεργασίες, η οποία έχει αφαιρεθεί από τη γραμμή παραγωγής και αφήνεται να κρυώσει.
Ωστόσο, είναι τεχνολογίες καθαρισμού με λέιζερ, οι οποίες έχουν κατορθώσει να εξασφαλίσουν την ταχεία απομάκρυνση ρυπαντών όλων των βαθμών θερμών και ψυχρών υπολειμμάτων, ελαχιστοποιώντας ταυτόχρονα την παραγωγή αποβλήτων και, κατά συνέπεια, να απαλλαγούμε από το στάδιο της διάθεσης.
Η βλάβη του μεταλλικού υποστρώματος εμποδίζεται από τα προσαρμοσμένα οπτικά μέσα στα συστήματα Vulcan, καθώς διατηρούν τις παραμέτρους της διαδικασίας λέιζερ πολύ κάτω από το όριο ζημιάς για το καλούπι. Ως εκ τούτου, τα διαλύματα καθαρισμού με λέιζερ προσφέρουν μια περιβαλλοντικά συνειδητή και ελκυστική εναλλακτική λύση σε συμβατικές εκτοξεύσεις πολυμερών και πυροβόλων μέσων.
