Σήμερα, τα πρότυπα οικολογικής περιβαλλοντικής προστασίας και εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος γίνονται όλο και υψηλότερα, και το πεδίο χρήσης του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ αυξάνεται επίσης, ειδικά στο επίπεδο ολοκλήρωσης με αυτοματοποιημένα μηχανήματα. τότε ποιες είναι οι βασικές τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού συγκόλλησης χειρός με λέιζερ;
1. Υψηλή εστίαση
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ πρέπει γενικά να χρησιμοποιεί το αντίστοιχο ποσό αποσυγκέντρωσης. Επειδή η πυκνότητα ισχύος εξόδου του κέντρου του φωτός στο σημείο εστίασης λέιζερ είναι πολύ υψηλή, είναι πολύ εύκολο να εξατμιστεί και να γίνει μια τρύπα. Η πυκνότητα ισχύος εξόδου διαιρείται πιο συμμετρικά στα παράλληλα επίπεδα μακριά από το σημείο εστίασης λέιζερ. Υπάρχουν δύο τύποι μεθόδων defocus: θετικό defocus και αρνητικό defocus.
2. Σχέδιο κυμάτων λέιζερ παλμών λέιζερ
Όταν το λέιζερ υψηλής ενέργειας χτυπήσει την επιφάνεια του υλικού, η επιφανειακή επεξεργασία του μετάλλου θα υποστεί ζημιά κατά 55-97% της ανακλαστικότητας ισχύος του λέιζερ, ειδικά σε χρυσό, ασήμι, χαλκό, αλουμίνιο, τιτάνιο και άλλα υλικά με ισχυρή ανακλαστικότητα και μεταφορά θερμότητας. γρήγορα. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας ενός σήματος παλμού λέιζερ λέιζερ, ο συντελεστής ανάκλασης του μεταλλικού υλικού αλλάζει με τη χρονική περίοδο. ΕΝΑ
3. Συνολικό πλάτος λέιζερ παλμών λέιζερ
Το πλάτος παλμού λέιζερ καθορίζεται από το κενό συγκόλλησης και την περιοχή θερμικής αντίδρασης. Όσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος παλμού λέιζερ, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή θερμικής αντίδρασης. Το κενό συγκόλλησης αυξάνεται με την 1 / 2 ισχύ του πλάτους παλμού λέιζερ. Ωστόσο, η επέκταση του συνολικού πλάτους του παλμικού λέιζερ θα μειώσει τη μέγιστη ισχύ εξόδου, οπότε η αύξηση του συνολικού πλάτους του παλμικού λέιζερ χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση με λέιζερ μεταφοράς θερμότητας. Το διάκενο συγκόλλησης που σχηματίζεται είναι ευρύ και ρηχό, ειδικά για τη συγκόλληση αρμών λεπτών μεταλλικών πλακών και παχιών χάλυβα. .
4. Πυκνότητα ισχύος εξόδου
Η πυκνότητα ισχύος εξόδου είναι μία από τις πιο σημαντικές βασικές παραμέτρους στην επεξεργασία συγκόλλησης με λέιζερ. Επιλέξτε μια υψηλότερη πυκνότητα ισχύος εξόδου, μέσα στο εύρος λεπτών και δευτερολέπτων, η επιφάνεια μπορεί να θερμανθεί για να φτάσει στο σημείο βρασμού, σχηματίζοντας αεριοποίηση αεριοποίησης. Επομένως, η υψηλή πυκνότητα ισχύος εξόδου είναι πολύ ευεργετική για την επεξεργασία παραγωγής αφαίρεσης υλικού όπως άνοιγμα οπών, κοπή με λέιζερ, χάραξη με λέιζερ. Για χαμηλότερη πυκνότητα ισχύος εξόδου, χρειάζονται λίγα δευτερόλεπτα για να φτάσει η θερμοκρασία λειτουργίας της επιφάνειας στο σημείο βρασμού για να φτάσει στο πρότυπο. Πριν εξατμιστεί η επιφάνεια, το κάτω στρώμα φτάσει στο τυπικό σημείο τήξης, το οποίο είναι εύκολο να σχηματιστεί εξαιρετική συγκόλληση με λέιζερ.
