1. Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ είναι ένας από τον συνήθως χρησιμοποιημένο εξοπλισμό επεξεργασίας λέιζερ. Η συγκόλληση λέιζερ χρησιμοποιεί την ακτίνα λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας ως πηγή θερμότητας για να λιώσει και να στερεοποιήσει την υλική επιφάνεια σε ένα σύνολο. Το μέγεθος της θερμότητας που επηρεάζεται περιοχή, η ομορφιά της συγκόλλησης, και η αποδοτικότητα συγκόλλησης είναι σημαντικοί δείκτες για να κρίνουν τη διαδικασία συγκόλλησης.
2. Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ μετάδοσης οπτικών ινών YAG με τις σταθερές και κινητές λειτουργίες επεξεργασίας. Η συσκευή μετάδοσης οπτικών ινών αυτής της μηχανής μπορεί να καθοριστεί ή να διαχωριστεί από την κύρια μηχανή. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επεξεργαστεί τα διάφορα είδη σύνθετων τεμαχίων εργασίας, να μειώσει τις απαιτήσεις του κοu'φώματος, να κάνει μια μηχανή πολλαπλών χρήσεων, να επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής, και να ενισχύσει την προσαρμοστικότητα του εξοπλισμού. Η κεφαλή επεξεργασίας λέιζερ έχει τις λειτουργίες της μεταφοράς και εστίασης και της παρακολούθησης CCD. Η οπτική ίνα μπορεί να κινηθεί ελεύθερα και μπορεί να συνδυαστεί με το χειριστή, το οποίο δημιουργεί τις συνθήκες για τις σύνθετες λύσεις τεχνολογίας επεξεργασίας. Η ποιότητα της δέσμης μετάδοσης οπτικών ινών είναι καλύτερη, η ποιότητα της δέσμης λέιζερ μετά τη μετάδοση οπτικών ινών είναι καλή, το φως είναι λεπτό, η κατανομή της ενέργειας είναι ομοιόμορφη, το μέγεθος της άρθρωσης συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη, και το βάθος είναι συνεπής.
3. Η τέλεια ολοκλήρωση της προηγμένης μηχανής συγκόλλησης λέιζερ ινών και της ψηφιακής τεχνολογίας ελέγχου αντιπροσωπεύει το πιό προηγμένο επίπεδο συγκόλλησης λέιζερ.
Κύρια χαρακτηριστικά:
1. Έλεγχος ενεργειακής ανάδρασης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της ποιότητας συγκόλλησης.
2. Η κυματομορφή παραγωγής σφυγμού μπορεί να τεθεί αυθαίρετα σύμφωνα με τα υλικά και τις απαιτήσεις συγκόλλησης.
3. Ο τρόπος της ραφής συγκόλλησης μπορεί να ενεργοποιηθεί για να καταστήσει την ένωση λοξοτομής φυσικότερη, και να μειώσει αποτελεσματικά την εμφάνιση των ισχυρών σημείων όταν επικαλύπτονται οι ενώσεις συγκόλλησης.
4. Η πολυ σταθμός σε πραγματικό χρόνο ενεργειακής μεταγωγής μπορεί να συντομεύσει το χρόνο επεξεργασίας, ο οποίος είναι πολύ κατάλληλος για τη γραμμή παραγωγής με πολλά είδη προϊόντων και συχνή αλλαγή.
Τεχνολογία της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ και πλεονεκτήματα και διαδικασία της συγκόλλησης λέιζερ
Η τεχνολογία κατεργασίας συγκόλλησης λέιζερ είναι ένα είδος περιεκτικού τεχνικού εξοπλισμού που ενσωματώνει τη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, τη διαδικασία συγκόλλησης, τον αυτόματο έλεγχο, την υλική εφαρμογή τεχνολογίας, τη μηχανική βάση κατασκευής και το σχέδιο εμφάνισης προϊόντων. Επιτέλους, αντανακλάται ως ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού και εξοπλισμού μηχανών, καθώς και μια έξυπνη τεχνολογία επεξεργασίας.
Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής αποδοτικότητας, της καλής ομαλότητας επιφάνειας και της όμορφης εμφάνισης. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας όπως τα γυαλιά, το εργοστάσιο υλικού, το ηλεκτρονικό εργοστάσιο, τα στολίδια χεριών, τα είδη υγιεινής, τις προμήθειες κουζινών, κ.λπ.
Το βήμα επεξεργασίας είναι να ακτινοβοληθεί η ακτίνα λέιζερ στην επιφάνεια του επεξεργασμένου κομματιού χάλυβα. Μετά την ακτίνα λέιζερ περνά μέσα από το οπτικό σύστημα για να επικεντρωθεί αυτόματα, το λέιζερ εστιασμένη πυκνότητα ισχύος είναι 104-107w / cm2. Με τη χρήση της αλληλεπίδρασης μεταξύ του λέιζερ και του συγκολλητηριωμένου αντικειμένου, δημιουργείται μια περιοχή πηγής θερμότητας με υψηλή συγκέντρωση ενέργειας στο συγκολλημένο μέρος σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Η ενέργεια θερμότητας κάνει την συγκολλημένη περιοχή αντικειμένων να λιώσει, να δροσίσει και να κρυσταλλώσει για να διαμορφώσει μια στερεά ένωση συγκόλλησης και τις χάντρες συγκόλλησης.
Σύμφωνα με τη διαφορετική επιλογή του λέιζερ και των μεθόδων εργασίας, υπάρχουν δύο κοινές μέθοδοι συγκόλλησης, το ένα είναι συγκόλληση λέιζερ σφυγμού, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση των σταθερών συνεχών και λεπτών υλικών μετάλλων ενός σημείου, και μια σειρά στρογγυλών σημείων συγκόλλησης παράγονται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης το άλλο είναι η συνεχής συγκόλληση λέιζερ, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση και την κοπή με λέιζερ των μεγάλων και παχιών υλικών μετάλλων, και μια συνεχής χάντρα συγκόλλησης παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
Σε όλη τη διαδικασία της συγκόλλησης, η ακτίνα λέιζερ εστίαση θέση είναι μία από τις πιο σημαντικές βασικές παραμέτρους της διαδικασίας ελέγχου. Υπό τον όρο της δύναμης λέιζερ και της ταχύτητας συγκόλλησης, μόνο η εστίαση στην καλύτερη θέση μπορεί να πάρει μια μεγάλη διείσδυση και μια καλή μορφή χάντρα συγκόλλησης.
