Οι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι: το ενεργειακό αστέρι του παλμού λέιζερ, η διάμετρος του ανατολικού σημείου λέιζερ, η συχνότητα του παλμού λέιζερ, το πλάτος παλμού του λέιζερ, η κυματομορφή παλμού του λέιζερ, ο σχετικός ρυθμός απορρόφησης φωτός του υλικό προς συγκόλληση, ταχύτητα συγκόλλησης, προστατευτικό αέριο κ.λπ.
Ενέργεια παλμού λέιζερ: αναφέρεται στη μέγιστη ενέργεια εξόδου ενός μόνο παλμού λέιζερ, μονάδα: J (joule). Αυτή είναι μια κύρια παράμετρος του λέιζερ, η οποία καθορίζει τη μέγιστη ενέργεια που μπορεί να παράγει το λέιζερ. Σύμφωνα με τον σκοπό της επισκευής καλουπιού, η ενέργεια λέιζερ κάτω από το 70 j μπορεί να καλύψει τις ανάγκες κάθε περίστασης, ανεξάρτητα από το πόση ενέργεια σπαταλάται ή καθόλου. Επιπλέον, ο όγκος της τροφοδοσίας λέιζερ και ο όγκος του ψυγείου αυξάνονται, γεγονός που μειώνει την αποδοτικότητα χρήσης του τροφοδοτικού.
Διάμετρος εστίασης του σημείου λέιζερ: Πρόκειται για μια εξαιρετικά σημαντική παράμετρο που αντικατοπτρίζει τη σχεδιαστική απόδοση του λέιζερ, η μονάδα είναι (mm), η οποία καθορίζει την πυκνότητα ισχύος και το εύρος επεξεργασίας του λέιζερ. Εάν ο οπτικός σχεδιασμός του laser&# 39 είναι λογικός και προηγμένος, το αστέρι ενέργειας λέιζερ συμπυκνώνεται και η εστίαση είναι ακριβής, η διάμετρος σημείου λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί εντός του εύρους 0. {{{6} }}} mm - {2}} mm και εάν η διάμετρος εστίασης λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί εντός 0 {{2}} mm αποτελεί αυστηρή δοκιμή για τη γεννήτρια λέιζερ. Τα λέιζερ γενικά σχεδιασμένα στην Κίνα θέλουν μόνο να μειώσουν το κόστος. Επομένως, η επεξεργασία συσκευών λέιζερ είναι απλή, ο σχεδιασμός δεν είναι αυστηρός, η απόκλιση λέιζερ στην κοιλότητα είναι σοβαρή, γεγονός που καθιστά δύσκολη την ακριβή εστίαση. Η διάμετρος κηλίδας λέιζερ της εξόδου λέιζερ απλώς δεν μπορεί να φτάσει το ονομαστικό 0. {2}} mm, αλλά μπορεί να φτάσει μόνο το ελάχιστο 05 mm, Λόγω της απόκλισης του λέιζερ, η έξοδος Η ακτίνα λέιζερ δεν μπορεί να βρίσκεται σε κανονικό κύκλο, με αποτέλεσμα το φαινόμενο ότι η πραγματική περιοχή ακτινοβολίας λέιζερ είναι πολύ μεγάλη και η ραφή συγκόλλησης αφαιρείται. Δηλαδή, η περιττή ακτινοβολία λέιζερ και στα δύο άκρα της ραφής συγκόλλησης κάνει τα δύο άκρα της ραφής συγκόλλησης να φαίνονται κοίλα. Αυτό το φαινόμενο έχει ιδιαίτερα σοβαρές επιπτώσεις στην επισκευή του γυαλισμένου καλουπιού, και μερικές φορές ακόμη και καθιστά το καλούπι διαλυμένο. Το λέιζερ Tongpu&# 39 είναι καλά σχεδιασμένο, με αυστηρή επιλογή υλικού και προσεκτικό εντοπισμό σφαλμάτων, έτσι ώστε να μπορεί να παρακολουθείται με ακρίβεια η διάμετρος της φωτεινής κηλίδας εξόδου λέιζερ, έτσι ώστε το ελάχιστο μέγεθος του σημείου εστίασης να μπορεί να φτάσει το 0. { {2}} mm και μπορεί να προσαρμοστεί σταδιακά στο εύρος των 0 {{2}} mm και {{2}} mm, φτάνοντας στο διεθνές προηγμένο επίπεδο.
Συχνότητα παλμού λέιζερ: Αυτή είναι η ικανότητα να αντανακλά πόσους παλμούς μπορεί να εκπέμψει το λέιζερ σε ένα δευτερόλεπτο. Η μονάδα είναι (Hz). Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να εξηγηθεί ότι το μέταλλο συγκόλλησης χρησιμοποιεί την ενέργεια του λέιζερ. Όταν η ισχύς του λέιζερ είναι σταθερή, όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα, τόσο μικρότερη είναι η ενέργεια εξόδου κάθε λέιζερ. Επομένως, πρέπει να εξετάσουμε την ταχύτητα επεξεργασίας για να προσδιορίσουμε τη συχνότητα εξόδου του λέιζερ όταν η ενέργεια του λέιζερ είναι αρκετή για να λιώσει το μέταλλο. Στην περίπτωση λειαντικών επιδιόρθωσης λέιζερ, 15 το Hz μπόρεσε να καλύψει τις ανάγκες συγκόλλησης, η υπερβολικά υψηλή συχνότητα αναμένεται να προκαλέσει το αστέρι ενέργειας παλμού λέιζερ πολύ χαμηλό, με αποτέλεσμα αστοχία συγκόλλησης.
Παλμική κυματομορφή λέιζερ: για την επεξεργασία συγκόλλησης με παλμικό λέιζερ, η παλμική κυματομορφή λέιζερ είναι ένα σημαντικό πρόβλημα στην παλμική συγκόλληση με λέιζερ. Όταν συμβεί λέιζερ υψηλής έντασης στην επιφάνεια του υλικού, το 60% - 98% των αστεριών ενέργειας λέιζερ θα ανακλάται από τη μεταλλική επιφάνεια και η εκπομπή πλάκας θα αλλάξει με τη θερμοκρασία της επιφάνειας. Επομένως, διαφορετικά μέταλλα έχουν διαφορετική ανακλαστικότητα λέιζερ και χρήση λέιζερ. Προκειμένου να πραγματοποιηθεί αποτελεσματική συγκόλληση, είναι απαραίτητο να εισαχθούν διαφορετικές κυματομορφές λέιζερ, έτσι ώστε η μεταλλική δομή στη συγκόλληση να μπορεί να κρυσταλλωθεί με τον καλύτερο τρόπο, να σχηματίσει την ίδια δομή με το βασικό μέταλλο και να σχηματίσει συγκόλληση υψηλής ποιότητας. Γενικά, οι οικιακές μηχανές χρησιμοποιούν φθηνή τροφοδοσία λέιζερ μονού κύματος, επομένως η ευελιξία συγκόλλησης είναι χαμηλή, είναι δύσκολο να προσαρμοστεί στη συγκόλληση διαφόρων υλικών μούχλας και συχνά χρειάζεται να ξανασχεδιαστούν, πράγμα που σπαταλά το χρόνο των υλικών συγκόλλησης και μπορεί να οδηγήσει σε θραύσματα. Διαφορετικά μεταλλικά υλικά έχουν διαφορετική ανάκλαση και απορρόφηση λέιζερ, αλλά η ίδια δέσμη λέιζερ μπορεί να παράγει διαφορετικά εφέ συγκόλλησης σε διαφορετικά μέταλλα και να επηρεάσει τη διείσδυση, την ταχύτητα συγκόλλησης, την ταχύτητα κρυστάλλωσης και τη σκληρότητα, επομένως η μονή ορθογώνια συγκόλληση κυμάτων δεν μπορεί να λύσει τις απαιτήσεις του διαφορετική συγκόλληση μετάλλων καλουπιού. Το Tongpu TPM έξυπνη μηχανή συγκόλλησης καλουπιών λέιζερ υιοθετεί τη μοναδική τεχνολογία έξυπνης κυματομορφής στην Κίνα για να επιτύχει την υψηλή ευελιξία του συστήματος συγκόλλησης λέιζερ. Μπορεί να ρυθμίσει την κυματομορφή σύμφωνα με διαφορετικές περιπτώσεις εφαρμογής, έτσι ώστε η μεταλλική δομή της συγκόλλησης να είναι συνεπής με το βασικό μέταλλο. Μετά τη συγκόλληση του καλουπιού ή των μεταλλικών μερών, η σκληρότητα της συγκόλλησης φτάνει τις hrc50-hrc 58, η οποία επιτυγχάνει πραγματικά μη καταστρεπτική συγκόλληση και βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα της επισκευής συγκόλλησης.
