Σιλικόνη αυτό το υλικό μπορεί να βρεθεί παντού στη ζωή, αυτό είναι ένα πολυμερές υλικό με εξαιρετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες, που χρησιμοποιείται ευρέως στην ηλεκτρονική, την ιατρική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροπορία, τις καθημερινές ανάγκες και άλλους τομείς. Η διάτρηση σιλικόνης είναι μια άλλη κοινή τεχνολογία επεξεργασίας σιλικόνης, που χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή άκρων σιλικόνης, διαφραγμάτων σιλικόνης, σφραγίδες σιλικόνης, φίλτρων σιλικόνης και άλλων προϊόντων.
Συνήθως, η διάτρηση σιλικόνης των λεπτών εξαρτημάτων είναι εξαιρετικά απαιτητική και πρέπει να τρυπηθούν ακριβείς, κανονικές και χωρίς γρέζια μικροτρύπες για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση των προϊόντων. Ο Ruifengheng επιλέγει αLaser 5W UV για σιλικόνηδιάτρηση υλικού, οι τρυπημένες μικροτρύπες είναι κανονικές, ομοιόμορφες εκροές και η απόδοση είναι πολύ υψηλή, κάτι που φαίνεται ευχάριστο στα μάτια.
Διάτρηση σιλικόνης UV Laser
Οι παραδοσιακές μέθοδοι διάτρησης σιλικόνης περιλαμβάνουν κυρίως μηχανική διάτρηση, επεξεργασία EDM, επεξεργασία με υπερήχους κ.λπ. Αυτές οι μέθοδοι έχουν ορισμένα μειονεκτήματα, όπως χαμηλή απόδοση επεξεργασίας, κακή ακρίβεια επεξεργασίας, ασταθής ποιότητα επεξεργασίας, ζώνη και θραύσματα που επηρεάζονται εύκολα από τη θερμότητα και σύντομα. Προκειμένου να λυθούν αυτά τα προβλήματα, εμφανίστηκε η τεχνολογία διάτρησης με λέιζερ.
Η τεχνολογία διάτρησης λέιζερ είναι ένα είδος μεθόδου επεξεργασίας χωρίς επαφή που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια της σιλικόνης ώστε να λιώσει και να εξατμιστεί γρήγορα, σχηματίζοντας έτσι μικροοπές στη σιλικόνη. Αντιμετωπίζοντας αυτό το είδος επεξεργασίας ακριβείας, ο Ruifengheng επιλέγει συνήθως επεξεργασία ψυχρού φωτός όπως το "UV laser", επειδή η θερμική επίδραση είναι μικρότερη και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλότερη.
Η τεχνολογία διάτρησης λέιζερ UV έχει τα ακόλουθα πέντε πλεονεκτήματα:
Η υψηλή απόδοση επεξεργασίας μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή διάτρηση ή σήμανση πτήσης υψηλής ταχύτητας, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
Η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να πραγματοποιήσει λεπτή επεξεργασία μικρομέτρων ή ακόμα και νανομέτρων, μόνο σύμφωνα με την ανάγκη να ρυθμιστεί ελεύθερα το μέγεθος και το σχήμα του διαφράγματος.
Η καλή ποιότητα επεξεργασίας, η αναπαραγωγή του μικροπορώδους λείου χωρίς γρέζια, χωρίς ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και συντρίμμια, δεν θα βλάψει την απόδοση του ίδιου του silica gel.
Η ευελιξία επεξεργασίας μπορεί να τρυπηθεί για διαφορετικά σχήματα και πάχη σιλικόνης, χωρίς να χρειάζεται να αλλάξετε το εργαλείο ή το καλούπι.
Χαμηλό κόστος επεξεργασίας, χωρίς ανάγκη κατανάλωσης υλικών ή αναλώσιμων, απλή συντήρηση, εξοικονόμηση εργασίας και υλικών πόρων.
