Στις 12 Νοεμβρίου, η 15η Διεθνής Έκθεση Αεροπορίας και Αεροδιαστημικής Κίνας άνοιξε με επιτυχία στο Zhuhai. Η φετινή αεροπορική επίδειξη προσέλκυσε περισσότερες από 890 εταιρείες από 47 χώρες και περιοχές για να συμμετάσχουν στην έκθεση και ο εκθεσιακός χώρος ήταν υπέροχος. Η Κίνα Αεροδιαστημική Επιστήμη και Βιομηχανική Εταιρεία Limited έφερε έξι συστήματα επιθετικού και αμυντικού εξοπλισμού σε όλους τους τομείς και πάνω από 100 εξοπλισμό εκθέματα στη βαριά εμφάνιση, παρουσιάζοντας συστηματικά τα αναπτυξιακά της επιτεύγματα στον εκσυγχρονισμό των όπλων και του εξοπλισμού και την κατασκευή μιας διαστημικής δύναμης και παρέχοντας όλο και πιο προηγμένες λύσεις αμυντικού συστήματος για διεθνείς χρήστες. Ως μέλος της Αεροδιαστημικής Επιστήμης και Βιομηχανίας της Κίνας, η τεχνολογία λέιζερ της Raycus Laser εφαρμόζεται σε όλους τους τομείς της αεροδιαστημικής, οι οποίοι αντικατοπτρίζουν ιδιαίτερα την έξυπνη παραγωγή της σε βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας όπως η Aerospace.
Επί του παρόντος, η ανάπτυξη της κλίμακας της εγχώριας αεροδιαστημικής βιομηχανίας οδήγησε στην περαιτέρω επέκταση της ζήτησης για έξυπνη παραγωγή στον τομέα αυτό και τη βελτίωση των συνολικών παραγωγικών δυνατοτήτων. Το "Made in China 2025" προτείνει την επιτάχυνση του ευφυούς μετασχηματισμού του εξοπλισμού παραγωγής σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η ναυπηγική βιομηχανία. Οι υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα των προϊόντων έχουν κάνει περισσότερες εταιρείες προτιμούν να επιλέξουν μια νέα μέθοδο επεξεργασίας με τα χαρακτηριστικά της εφαρμογής υψηλής ταχύτητας, υψηλής απόδοσης, ασφάλειας και σταθερότητας. Με την αυξανόμενη ωριμότητα της τεχνολογίας λέιζερ της Κίνας και του νέου κύματος εγχώριας υποκατάστασης, η τρέχουσα κατάσταση των βασικών συστατικών και τεχνολογιών στον τομέα της αεροδιαστημικής που βασίζεται στις εισαγωγές έχει αλλάξει σταδιακά και οι προοπτικές εφαρμογής των λέιζερ ινών σε αεροδιαστημικά πεδία όπως δορυφόροι, ockets Και τα βασικά τους συστατικά είναι επίσης ευρύτερα. Τα παρακάτω σας δείχνουν την εφαρμογή προϊόντων και τεχνολογιών Laser Raycus στον τομέα της αεροδιαστημικής.
01 Εφαρμογή συγκόλλησης με λέιζερ στην αεροδιαστημική παραγωγή
Η αεροδιαστημική παραγωγή έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ασφάλεια και την αξιοπιστία. Λόγω των ειδικών απαιτήσεών του, απαιτούνται περισσότερα ελαφριά υλικά, όπως κράμα τιτανίου, κράμα αλουμινίου-μαγνησίου ή άλλα ειδικά υλικά, τα οποία θέτουν υψηλότερες απαιτήσεις στη μέθοδο επεξεργασίας συγκόλλησης.
Πλεονεκτήματα επεξεργασίας με λέιζερ:
Η δύναμη του κεντρικού σημείου και του δακτυλιοειδούς σημείου μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα
Χωρίς ψεκασμό στη συγκόλληση
Σταθερός σχηματισμός συγκόλλησης και καλή συνέπεια
Μεγαλύτερη και πιο σταθερή λιωμένη πισίνα με μικρή κλίση θερμοκρασίας
02 Εφαρμογές καθαρισμού λέιζερ αεροδιαστημικής
Σύμφωνα με τους εμπειρογνώμονες στην κατασκευή έρευνας και ανάπτυξης και ανάπτυξης του εξοπλισμού, ο καθαρισμός λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό της μεμβράνης οξειδίου πριν από τη συγκόλληση πυραύλων, τη δομή της δεξαμενής οχημάτων εκτόξευσης και τις λεπίδες του κινητήρα του αεροσκάφους. Στο εξωτερικό, οι Ηνωμένες Πολιτείες έχουν εφαρμόσει την τεχνολογία καθαρισμού λέιζερ για τον καθαρισμό επιφανειών των αεροσκαφών μαχητών και των αεροσκαφών μεταφοράς. Η τεχνολογία καθαρισμού επιφάνειας περισσότερο από δεκάδες τμήματα κράματος τιτανίου στους κινητήρες αεροσκαφών που παράγονται από την Rolls-Royce στο Ηνωμένο Βασίλειο χρησιμοποιεί επίσης καθαρισμό λέιζερ.
03Απλάσια της τεχνολογίας εκτύπωσης 3D για βασικά δομικά μέρη
Η τεχνολογία 3D εκτύπωσης αποκτά σταδιακά μεγάλη προσοχή από τις κυβερνήσεις, τα ερευνητικά ιδρύματα, τις επιχειρήσεις και τα μέσα μαζικής ενημέρωσης, καθώς οι χώρες αναπτύσσουν και προωθούν τις εθνικές στρατηγικές και τα σχέδια για την τεχνολογία. Στο πεδίο της αεροδιαστημικής, το οποίο χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια και έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ελαφριά υλικά και απόδοσης, διαδραματίζει επίσης το ρόλο ενός "αστέρι κυκλοφορίας". Προς το παρόν, στον τομέα της αεροδιαστημικής, υπάρχουν σχετικά νέες εξελίξεις στην εφαρμογή της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης στο εξωτερικό, όπως ο 3D εκτυπωμένος πυραυλικός κινητήρας της NASA, του επίσημου διαστημικού πρακτορείου των Ηνωμένων Πολιτειών, Ο πρώτος κόσμος "All -3 d Printed Rocket" στον ιδιωτικό τομέα της αεροδιαστημικής και ο κινητήρας Raptor της τρίτης γενιάς (Raptor 3) κατέδειξε για πρώτη φορά από το SpaceX, ο οποίος χρησιμοποιεί επίσης μια μεγάλη ποσότητα τεχνολογίας κατασκευής από μέταλλο προσθέτων .
Πλεονεκτήματα εφαρμογής:
Σχεδιασμένο ειδικά για 3D εκτύπωση, συμπαγή δομή και εξαιρετικά υψηλή ποιότητα δέσμης (M2 μικρότερη ή ίση με 1,1)
Υψηλή ηλεκτρο-οπτική απόδοση μετατροπής
Συνεχώς ρυθμιζόμενη ισχύς, υψηλή ακρίβεια (μπορεί να επιτευχθεί ακρίβεια ρύθμισης 1W)
Εξαιρετική συνοχή, ταχύτητα γρήγορης απόκρισης (χρόνος απόκρισης μικρότερος ή ίσος με 50μs)
Πλούσιες λειτουργίες διεπαφής ελέγχου και επικοινωνίας
Εξοπλισμένο με πολλαπλά σχέδια κατά της αντανάκλασης, σύστημα διαχείρισης υγείας, μακροπρόθεσμη σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία
