Επισκόπηση - Η συγκόλληση υβριδικών υβριδίων μπορεί να εφαρμοστεί στη συγκόλληση υλικών λαμαρίνας: ανθρακούχο χάλυβα με ή χωρίς επένδυση, χάλυβα υψηλής αντοχής και αλουμίνιο. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν την αεροδιαστημική, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, τη ναυπηγική, την αυτοκινητοβιομηχανία και τις συναφείς βιομηχανίες, τα ηλεκτρονικά όργανα, τα μηχανήματα κατασκευής, τα δοχεία πίεσης, την ιατρική, την επισιτιστική και την πυρηνική ενέργεια.
Η τεχνολογία συγκόλλησης υβριδικών υβριδίων (όπως το σύνθετο λέιζερ-MIG) έχει μοναδικά πλεονεκτήματα στα μέρη του περιβλήματος του κινητήρα και στη συγκόλληση δομών από κράμα τιτανίου, πολύ μικρότερη από την εισροή θερμότητας MIG συγκόλλησης, παραμόρφωση μέρους και υπολειμματική τάση μετά τη συγκόλληση, η ακρίβεια είναι χαμηλή και η τροφοδοσία του σύρματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιήσει τη συγκόλληση φιλέτου του διαστήματος πολύπλοκου σχήματος. Σε σύγκριση με τη MIG και τη συγκόλληση με λέιζερ, η μορφή της πηγής θερμότητας της υβριδικής συγκόλλησης λέιζερ καθορίζει τη μεγαλύτερη διείσδυσή της και την καλύτερη ποιότητα εμφάνισης.
Πλεονεκτήματα - Η τεχνολογία υβριδικής συγκόλλησης με λέιζερ έχει μεγάλα πλεονεκτήματα και χώρο εφαρμογής στην κατασκευή αεροδυναμικών μερών λεπτού τοιχώματος. Η παραμόρφωση της συγκόλλησης είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα και την αποδοτικότητα της παραγωγής λεπτών τοιχωμάτων. Η ύπαρξη παραμορφώσεων συγκόλλησης επηρεάζει όχι μόνο τη διαδικασία κατασκευής του προϊόντος, αλλά το πιο σημαντικό, επηρεάζει επίσης την απόδοση του προϊόντος. Οι θεμελιώδεις παράγοντες που προκαλούν παραμόρφωση συγκόλλησης των εξαρτημάτων είναι η θερμική καταπόνηση που προκαλείται από την ανώμαλη θέρμανση και ψύξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και η δομική καταπόνηση που προκαλείται από τον μετασχηματισμό της δομής υλικού (μετασχηματισμός φάσης) και η υπολειμματική τάση μετά την συγκόλληση επηρεάζουν επίσης την τελική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και τη σταθερότητα διαστάσεων του τμήματος. Η εμφάνιση ρωγμών κατά την επαναθέρμανση του κράματος ενίσχυσης της κατακρήμνισης και η αντοχή στην κόπωση του τμήματος έχουν μεγάλες δυσμενείς επιπτώσεις. Ως εκ τούτου, η πραγματοποίηση του ελέγχου παραμόρφωσης συγκόλλησης είναι η σημαντικότερη τεχνική δυσκολία στη συγκόλληση μερών λεπτού τοιχώματος της μηχανής. Η διαδικασία αυτόματης συγκόλλησης με λέιζερ είναι η πιο άμεση μέθοδος για τη διασφάλιση της σταθερότητας της διαδικασίας και τον έλεγχο της παραμόρφωσης των τμημάτων για να εξασφαλιστεί η συνοχή και η σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης.
