Οι κύριες παράμετροι, όπως η ενέργεια του ενιαίου σφυγμού λέιζερ, η συχνότητα εργασίας του ενιαίου σφυγμού λέιζερ, ο τύπος κυμάτων του ενιαίου σφυγμού λέιζερ, η σχετική θερμική ικανότητα φωτογραφιών των πρώτων υλών που συγκολλούνται, ο κύκλος καθήκοντος του λέιζερ, η διάμετρος του σημείου ακτίνων λέιζερ, ο ρυθμός συγκόλλησης, το αέριο θωράκισης και άλλες κύριες παράμετροι είναι όλοι οι παράγοντες που επηρεάζουν άμεσα την παραγωγή και την ποιότητα κατασκευής του εξοπλισμού συγκόλλησης λέιζερ.
Λέιζερ ενιαία ενέργεια σφυγμού: αναφέρεται στη μέγιστη ενέργεια παραγωγής ενός ενιαίου σφυγμού λέιζερ, η μονάδα είναι J (joule). Είναι μια βασική παράμετρος του λέιζερ ινών, το οποίο καθορίζει τη μέγιστη μετατροπή ενέργειας που μπορεί να προκληθεί από το λέιζερ ινών. Σύμφωνα με τη χρήση της επισκευής φορμών, η ενέργεια λέιζερ είναι περίπου 70j, η οποία μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες όλων των διαδικασιών. Ωστόσο, η μεγάλη μετατροπή ενέργειας είναι άχρηστη ή δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί καθόλου. Επιπλέον, ο όγκος της παροχής ηλεκτρικού ρεύματος υψηλής τάσης και του θερμαντικού σώματος συνεχίζει να αυξάνει και να μειώνει το ποσοστό χρησιμοποίησης δύναμης.
Έναντι άλλων παραδοσιακών μηχανών συγκόλλησης, η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Πρώτα απ 'όλα, η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ανήκει στην παραγωγή και την επεξεργασία μη επαφής. Δεν θα βλάψει τα μέρη επεξεργασίας σε ολόκληρη τη διαδικασία συγκόλλησης. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης, της υψηλής δύναμης συγκόλλησης, της ομαλής χάντρα συγκόλλησης και της μικρής παραμόρφωσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί υπό μοναδικές συνθήκες (όπως κλειστό περιβάλλον).
Δεύτερον, η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ μπορεί να ενώσει τα πρόσθετα υλικά όπως οι πυρίμαχες πρώτες ύλες των υψηλών υλικών μετάλλων σημείου τήξης, και ακόμη και των μη-μεταλλικών υλικών όπως η πορσελάνη, ακρυλικός, κ.λπ. Μπορεί να εφαρμόσει τη μηχανή συγκόλλησης μεγάλης απόστασης μη-επαφών για τη θέση που είναι δύσκολο να έχει πρόσβαση.
Λόγω της επιρροής του μαγνητικού πεδίου και της ακριβούς τοποθέτησης, η μικροσυγκωνίστεια μπορεί να πραγματοποιηθεί, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση συνδυασμού ενός μεγάλου αριθμού ευφυών μερών παραγωγής των μικρο και μικρών μερών χάλυβα.
