Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια απαραίτητη μέθοδος επεξεργασίας συγκόλλησης με λέιζερ στη σημερινή βιομηχανική παραγωγή της&# {0}}. Είναι μια άλμα προς τα εμπρός τεχνολογική πρόοδος της παραδοσιακής συγκόλλησης σημείων. Ισχύει για οποιαδήποτε εφαρμογή συγκόλλησης με λέιζερ στη βιομηχανική βιομηχανική παραγωγή, που περιλαμβάνει αυτοκίνητα, κατασκευή πλοίων, αεροπορική βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες υψηλού επιπέδου, με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ έχει τρεις βασικούς δείκτες απόδοσης.
1 parameters Παράμετροι πλάτους παλμού λέιζερ:
Το πλάτος παλμού είναι ένας από τους βασικούς δείκτες απόδοσης της συγκόλλησης με παλμικό λέιζερ. Δεν είναι μόνο ο βασικός δείκτης απόδοσης που διακρίνει τον καθαρισμό των υλικών και την τήξη των υλικών, αλλά και τον σημαντικό δείκτη απόδοσης που εξαρτάται από τον προϋπολογισμό και τον όγκο του εξοπλισμού παραγωγής.
2 parameters Παράμετροι πυκνότητας ισχύος λέιζερ:
Η πυκνότητα ισχύος είναι ένας από τους πιο σημαντικούς δείκτες απόδοσης στη συγκόλληση με λέιζερ. Με υψηλή πυκνότητα ισχύος, η επιφάνεια θερμαίνεται στο σημείο τήξης εντός του χρονικού διαστήματος των λεπτών και δευτερολέπτων, σχηματίζοντας πολλή αεριοποίηση. Επομένως, η υψηλή πυκνότητα ισχύος είναι ευεργετική για την αφαίρεση υλικού, όπως το άνοιγμα, η κοπή με λέιζερ και η χάραξη με λέιζερ. Για χαμηλή πυκνότητα ισχύος, πρέπει να χρειαστούν αρκετά χιλιοστά του δευτερολέπτου για να φτάσει η επιφάνεια στο σημείο τήξης σε θερμοκρασία δωματίου. Πριν από την αεριοποίηση της επιφάνειας, το κάτω στρώμα μπορεί να φθάσει στο σημείο τήξης, το οποίο είναι εύκολο να παραχθεί εξαιρετική συγκόλληση με λέιζερ σύντηξης. Επομένως, στη συγκόλληση με λέιζερ μετάδοσης, η πυκνότητα ισχύος κυμαίνεται από 104 ~ 106 W / cm 2.
3 parameters Παράμετροι κυματομορφής παλμού λέιζερ:
Η κυματομορφή παλμού λέιζερ είναι ένα βασικό πρόβλημα στη συγκόλληση με λέιζερ, ειδικά για τη συγκόλληση με λέιζερ παχιάς πλάκας. Όταν η δέσμη σωματιδίων υψηλής αντοχής χτυπά την επιφάνεια του υλικού, το 60-98% της αντοχής της δέσμης σωματιδίων στην μεταλλική επιφάνεια θα ανακλάται και θα υποστεί ζημιά και η ανακλαστικότητα θα αλλάζει με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Η ανακλαστικότητα των μετάλλων κυμαίνεται κατά τη διάρκεια της πραγματικής περιόδου ενός παλμού δέσμης σωματιδίων.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση, η συγκόλληση με λέιζερ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Υψηλή ταχύτητα, υψηλό βάθος και μικρή παραμόρφωση.
2. Πυρίμαχα υλικά συγκόλλησης με λέιζερ όπως τιτάνιο, χαλαζία κ.λπ. μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συγκόλληση με λέιζερ διαφορετικών υλικών και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.
3. Μετά τη στόχευση λέιζερ, η πυκνότητα ισχύος είναι υψηλή. Στη συγκόλληση με λέιζερ εξοπλισμού υψηλής ισχύος, η μέγιστη αναλογία διαστάσεων είναι 5: 1 και η μέγιστη είναι 1 0: 1.
4. Η δέσμη σωματιδίων διαιρείται εύκολα στη δέσμη φωτός ανάλογα με το χώρο και το χρόνο. Μπορεί να πραγματοποιήσει επεξεργασία συγκόλλησης με λέιζερ με πολλαπλές δέσμες και επεξεργασία συγκόλλησης λέιζερ πολλαπλών θέσεων ισχύος, η οποία παρέχει ένα πρότυπο για πιο εκλεπτυσμένη και λεπτή συγκόλληση λέιζερ.
5. Μικρή συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί. Μετά την εστίαση, η δέσμη σωματιδίων μπορεί να αποκτήσει πολύ μικρά σημεία φωτός και μπορεί να τοποθετηθεί με ακρίβεια, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη συναρμολόγηση και συγκόλληση μεγάλου αριθμού έξυπνων μικρο και μικρών τεμαχίων κατασκευής.
6. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση με λέιζερ όπου είναι δύσκολη η πρόσβαση. Έχει μεγάλη ευελιξία για την εφαρμογή συγκόλλησης λέιζερ χωρίς αφή και σε μεγάλη απόσταση. Ειδικά τα τελευταία χρόνια, κατά τη διαδικασία συγκόλλησης λέιζερ YAG, επιλέγεται η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ μετάδοσης οπτικών ινών, γεγονός που καθιστά την τεχνολογία συγκόλλησης λέιζερ ευρύτερη χρήση.
7. Μπορεί να πραγματοποιήσει συγκόλληση με λέιζερ κάτω από την εσωτερική θερμοκρασία ή μοναδική προϋπόθεση και ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ είναι εύκολο να εγκατασταθεί. Για παράδειγμα, σύμφωνα με το ηλεκτρομαγνητικό κύμα, το φως της δέσμης σωματιδίων δεν είναι εύκολο να παρεκκλίνει. η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί σε κενό, αέριο και κάποιο είδος περιβάλλοντος αερίου και η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας γυαλί ή διαφανές υλικό δοκού
