Τα ηλεκτρονικά και οπτικά χαρακτηριστικά της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ μπορούν να επιβεβαιωθούν κατά την εκτύπωση και οι πελάτες μπορούν να καθορίσουν διαισθητικά το αποτέλεσμα συγκόλλησης όταν αναπτύσσουν για πρώτη φορά νέα προϊόντα, οπότε δεν είναι πλέον γενικό εδώ. Ωστόσο, το πιο σημαντικό είναι να εισαγάγουμε λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά προσαρμογής λέιζερ που επηρεάζουν την ακεραιότητα της συγκόλλησης με λέιζερ.
Προς το παρόν, οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ που πωλούνται στην αγορά μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες όσον αφορά την απόδοση ελέγχου: τρέχουσα ανατροφοδότηση και ανατροφοδότηση ισχύος εξόδου λέιζερ.
Η τρέχουσα ανατροφοδότηση είναι μια μέθοδος ελέγχου για τον έλεγχο του ρεύματος του λαμπτήρα xenon που αντλείται από λέιζερ για να διατηρείται το ρεύμα σταθερό κάθε φορά. Ωστόσο, η ισχύς εξόδου του λέιζερ δεν είναι γραμμικά ανάλογη με το στιγμιαίο ρεύμα της λάμπας xenon και με την αύξηση του χρόνου εργασίας της λάμπας xenon, η ηλεκτρο-οπτική απόδοση μετατροπής μειώνεται σημαντικά, γεγονός που θα μειώσει την ενέργεια τη μετατροπή λέιζερ, και στη συνέχεια επηρεάζουν την ακεραιότητα του φαινομένου συγκόλλησης.
Η ανάδραση ισχύος εξόδου λέιζερ είναι ένα είδος μεθόδου ελέγχου που προσθέτει έναν φωτοανιχνευτή στο άκρο εξόδου της κοιλότητας λέιζερ για να συγκρίνει την ελεγχόμενη ισχύ εξόδου λέιζερ με την απαιτούμενη ισχύ εξόδου λέιζερ, έτσι ώστε να ρυθμιστεί το ρεύμα αντλίας της λάμπας xenon.
Η ανατροφοδότηση ισχύος εξόδου λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε άμεση ανατροφοδότηση και μη άμεση ανατροφοδότηση. Η ανάδραση σε πραγματικό χρόνο είναι μια μέθοδος ελέγχου που συγκρίνει την ανιχνευόμενη ισχύ εξόδου λέιζερ με την απαιτούμενη ισχύ εξόδου λέιζερ σε έναν μόνο παλμό ισχύος εξόδου λέιζερ, έτσι ώστε να ελέγχεται το ρεύμα αντλίας της λάμπας xenon. Η μη άμεση ανάδραση είναι η σύγκριση των κυματομορφών ισχύος εξόδου του λέιζερ που ανιχνεύθηκαν από τον προηγούμενο μονό παλμό με τις καθορισμένες κυματομορφές και, στη συνέχεια, για τον προσδιορισμό της μεθόδου ελέγχου του τρέχοντος επιπέδου της επόμενης λυχνίας ξένου που αντλείται με λέιζερ παλμού.
Σε σύγκριση με τον τρέχοντα έλεγχο ανατροφοδότησης, η ακρίβεια ελέγχου της παραγωγής ενέργειας λέιζερ μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω με τη χρήση ανατροφοδότησης ισχύος εξόδου λέιζερ, ειδικά στη μαζική παραγωγή. Επιπλέον, είναι εύκολο να ρυθμίσετε τον τύπο κύματος της ισχύος λέιζερ χρησιμοποιώντας τη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ελέγχου ανατροφοδότησης ισχύος εξόδου λέιζερ. Στην πραγματικότητα, για διαφορετικά υλικά, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί τύποι κυμάτων ισχύος εξόδου λέιζερ, κάτι που μπορεί επίσης να κάνει το πραγματικό αποτέλεσμα συγκόλλησης πιο εκλεπτυσμένο. Μερικές φορές, για υλικά που δεν μπορούν να συγκολληθούν με παραδοσιακές μεθόδους, το κύμα ισχύος εξόδου λέιζερ μπορεί να αλλάξει. Το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι καλύτερο.
Σε γενικές γραμμές, όσο μεγαλύτερος είναι ο κύκλος λειτουργίας, τόσο μεγαλύτερο είναι το σημείο συγκόλλησης. Όσο υψηλότερη είναι η μέγιστη ισχύς εξόδου, τόσο βαθύτερο είναι το σημείο συγκόλλησης. Σε αυτό το στάδιο, δεν υπάρχει πλήρες σύνολο τρόπου ρύθμισης του κύματος ισχύος εξόδου λέιζερ. Οι πελάτες μπορούν σταδιακά να εξερευνήσουν τη διαδικασία εφαρμογής και να εξερευνήσουν τη λειτουργία κύματος ισχύος εξόδου λέιζερ κατάλληλη για τα δικά τους προϊόντα.
Η επιλογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι ιδιαίτερα σημαντική για το ρυθμό παραγωγής της μαζικής παραγωγής και επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν όσο το δυνατόν περισσότερο μηχανή συγκόλλησης ανάδρασης ισχύος εξόδου λέιζερ για να βελτιώσουν το ποσοστό συμμόρφωσης του προϊόντος&# 39 υπό τον όρο που το επιτρέπουν οι συνθήκες.
