Η επάρκεια σε μεταλλικά υλικά συγκόλλησης με λέιζερ και προφίλ αλουμινίου με γεννήτριες με λέιζερ ινών δημιουργεί πολλά νέα χαρακτηριστικά και υψηλότερο συντονισμό για αυτή τη μεταποιητική βιομηχανία, η οποία ώθησε πολλούς κορυφαίους κατασκευαστές να τους δώσουν μεγάλη προσοχή, ειδικά στον κλάδο της αεροδιαστημικής. Ο πυρήνας αυτού του τύπου επιστημονικής έρευνας και προόδου έργου είναι ο σχεδιασμός και η ανάπτυξη διαδικασιών κατασκευής και λειτουργικών συστημάτων που σχετίζονται με 2 D και 3 D εξαρτήματα εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ ινών για υλικά οπτικών ινών, συμπεριλαμβανομένου του χαμηλού και γεννήτριες λέιζερ μέσης ισχύος CW και QCW.
Οι δοκιμές συγκόλλησης με λέιζερ εκτελούνται σε μηχανικό εξοπλισμό με διαφορετικές βασικές παραμέτρους γεννήτριας λέιζερ και προδιαγραφές αερίου συντήρησης. Εφαρμογή μεταλλογικής εξέτασης (επίπεδο διατομής) και επαγγελματισμός ακτίνων Χ για την καταγραφή γεννητριών λέιζερ (προδιαγραφές σημείου, ισχύς γεννήτριας λέιζερ κ.λπ.) και βασικές παραμέτρους κατασκευής (τύπος αερίου συντήρησης, έξοδος νερού αερίου, μέθοδος διανομής υγροποιημένου αερίου, Laser ταχύτητα συγκόλλησης, θέση σημείου εστίασης, κ.λπ.) και το σχέδιο και η δομή συγκόλλησης με λέιζερ που μετατρέπονται εγγενώς. Για παράδειγμα, οι δοκιμές έχουν δείξει τι προκαλεί την εξαγωγή καυσαερίων λέιζερ και τον τρόπο απόκτησης συγκόλλησης λέιζερ χωρίς εξαεριστήρες. Τέτοιες δοκιμές έδειξαν επίσης τη ζημιά που προκαλούν οι γεννήτριες λέιζερ και οι βασικές παράμετροι κατασκευής στα σχέδια και τις κατασκευές συγκόλλησης με λέιζερ.
Πρόσφατα, οι περισσότερες από τις επιστημονικές έρευνες επικεντρώθηκαν στην εφαρμογή προφίλ αλουμινίου για αεροδιαστημικό εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ για μεταλλικά υλικά. Η βασική πρόκληση για αυτόν τον τύπο υλικού βασίζεται στις εξαιρετικά απαιτητικές απαιτήσεις σύνδεσης και η συγκόλληση με λέιζερ δεν πρέπει να έχει ρωγμές ή εξαερισμούς. Προσπαθήστε να διασφαλίσετε ότι επιτυγχάνεται η συγκόλληση με λέιζερ του κατάλληλου σχήματος για να εξασφαλίσετε απόδοση υψηλής ποιότητας σε υψηλές θερμοκρασίες. Η δοκιμή επιβεβαίωσε ότι οι γεννήτριες λέιζερ μετάδοσης ινών CW και QCW έχουν την επαγγελματική ικανότητα συγκόλλησης προφίλ κράματος αλουμινίου για αεροδιαστημική.
Αλλά δεν ξέρω, οι δυσκολίες που συναντώνται εξαρτώνται από τις στιβαρές ενεργειακές ρυθμίσεις της γεννήτριας λέιζερ και τις βασικές παραμέτρους παραγωγής, πράγμα που σημαίνει ότι η συγκόλληση με λέιζερ πρέπει να είναι εγγυημένη ώστε να έχει σταθερή και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Γεννήτριες λέιζερ και βασικές παράμετροι κατασκευής έχουν αναπτυχθεί για εφαρμογές συγκόλλησης με λέιζερ όλων των προφίλ κραμάτων αλουμινίου αεροδιαστημικής. Η δοκιμή συγκόλλησης με λέιζερ δείχνει ότι η ποιότητα των προϊόντων συγκόλλησης με λέιζερ δεν μπορεί να ελεγχθεί από ανεξάρτητες βασικές παραμέτρους και οι περιβαλλοντικοί παράγοντες της ποιότητας των προϊόντων συγκόλλησης με λέιζερ βασίζονται μόνο στη σύνθεση μιας γεννήτριας λέιζερ και στις βασικές παραμέτρους της κατασκευής. Αυτός ο τύπος επιστημονικής έρευνας δείχνει επίσης ότι η συγκόλληση με λέιζερ χωρίς ρωγμές και εξαερισμούς είναι πολύ εύκολο να ληφθεί σε κράμα με βάση το νικέλιο και το τιτάνιο.
Οι δοκιμές με μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ περιλαμβάνουν επίσης συγκόλληση με λέιζερ πλήρωσης. Ορισμένα προφίλ κράματος αλουμινίου και ειδικά σχήματα υλικά πρέπει να γεμίζονται με πρόσθετα υλικά πλήρωσης για τον έλεγχο της δομής των συγκολλημένων με λέιζερ μεταλλικών υλικών για την αποφυγή ρωγμών, διασφαλίζοντας έτσι την απαραίτητη απόδοση της διαδικασίας. Σε άλλες περιπτώσεις, το μεταλλικό υλικό πλήρωσης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της γεωμετρίας της συγκόλλησης με λέιζερ, έτσι ώστε η επιφάνεια της ελαττωματικής περιοχής της συγκόλλησης με λέιζερ να είναι ελαφρώς ανυψωμένη (μηχανική ενίσχυση). Το υλικό πλήρωσης χρησιμοποιείται επίσης για την αντιστάθμιση των φτωχών ή ακόμη και της αναντιστοιχίας στη δομή συγκόλλησης με άκρο του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ για μεταλλικά υλικά. Συγκόλληση έλξης γεννήτριας λέιζερ Η όλη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ βλάπτεται από διάφορες βασικές παραμέτρους. Πολλές βασικές παράμετροι της γεννήτριας λέιζερ και της συγκόλλησης έλξης καθορίζουν την ποιότητα του προϊόντος συγκόλλησης λέιζερ που τελικά μετατρέπεται. Σύμφωνα με την παραπάνω δοκιμή συγκόλλησης με λέιζερ, έχουν βελτιωθεί όλες οι βασικές βασικές παράμετροι που σχετίζονται με το υλικό πλήρωσης, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα των προϊόντων συγκόλλησης με λέιζερ.
