Εφαρμογή κοπής με λέιζερ στην επεξεργασία λαμαρίνας
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας λαμαρίνας, η εγχώρια τεχνολογία επεξεργασίας ενημερώνεται επίσης συνεχώς και επαναλαμβάνεται. Σε εφαρμογές κοπής λαμαρίνας, εξοπλισμός κοπής κυρίως (CNC και μη CNC) μηχανή κοπής, μηχανή διάτρησης, κοπή με φλόγα, κοπή πλάσματος, κοπή νερού υψηλής πίεσης, κοπή λέιζερ και ούτω καθεξής. Η κοπή λαμαρίνας χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως βαρέα μηχανήματα, πλοία, ρούχα, γυαλί και άλλες βιομηχανίες, για τη βελτίωση του ποσοστού χρήσης της λαμαρίνας μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής των επιχειρήσεων, να αποφέρει σημαντικά οικονομικά οφέλη.
Η διάτμηση, η διάτρηση και η κάμψη είναι οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας λαμαρίνας. Αυτές οι μέθοδοι δεν μπορούν να διαχωριστούν από τα καλούπια κατά την επεξεργασία, και εκατοντάδες καλούπια συναρμολογούνται συχνά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Η εκτεταμένη χρήση καλουπιών όχι μόνο αυξάνει το κόστος χρόνου και το κόστος κεφαλαίου του προϊόντος, αλλά μειώνει επίσης την ακρίβεια της επεξεργασίας του προϊόντος, επηρεάζει την επαναληψιμότητα του προϊόντος και δεν ευνοεί αλλαγές στη διαδικασία παραγωγής. Αυτό δεν συμβάλλει στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Η χρήση της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ μπορεί να εξοικονομήσει μεγάλο αριθμό καλουπιών στη διαδικασία παραγωγής, να συντομεύσει το χρόνο παραγωγής, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να βελτιώσει την ακρίβεια του προϊόντος. Η κοπή με λέιζερ των εξαρτημάτων σφράγισης μπορεί επίσης να εξασφαλίσει την ακρίβεια του σχεδιασμού του καλουπιού. Η εξάλειψη είναι μια προηγούμενη διαδικασία σχεδίασης και το μέγεθός της συνήθως τροποποιείται. Η δοκιμαστική διαδικασία κοπής με λέιζερ των σταμπωτών εξαρτημάτων μπορεί να καθορίσει το μέγεθος της μήτρας σφράγισης με μεγαλύτερη ακρίβεια, το οποίο γίνεται η βάση για τη μαζική παραγωγή επεξεργασίας λαμαρίνας.
Μειονεκτήματα της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας λαμαρίνας:
Η συμβατική τεχνολογία επεξεργασίας λαμαρίνας είναι: διαδικασία διάτμησης-διάτρησης-κάμψης-συγκόλλησης ή διαδικασία κοπής-κάμψης-συγκόλλησης με φλόγα πλάσματος. Απέναντι σε παραγγελίες με πολλαπλές ποικιλίες, μικρές παρτίδες, προσαρμογή, υψηλή ποιότητα και σύντομο χρόνο παράδοσης, έχει εμφανείς ελλείψεις:
1. Η μηχανή κοπής (CNC) μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για επεξεργασία λαμαρίνας που απαιτεί μόνο κοπή σε ευθεία γραμμή επειδή κόβει κυρίως σε ευθεία γραμμή.
2. Η μηχανή διάτρησης (CNC/πύργος από τούβλα) έχει περιορισμούς στην κοπή χαλύβδινων πλακών με πάχος μεγαλύτερο από 1,5 mm και η ποιότητα της επιφάνειας είναι κακή, το κόστος είναι υψηλό, ο θόρυβος είναι υψηλός και δεν συμβάλλει στην προστασία του περιβάλλοντος ;
3. Η κοπή με φλόγα, ως η αρχική παραδοσιακή μέθοδος κοπής, έχει μεγάλη θερμική παραμόρφωση και φαρδιές ραφές κοπής κατά την κοπή, σπαταλά υλικά και έχει αργή ταχύτητα επεξεργασίας. Είναι κατάλληλο μόνο για ακατέργαστη επεξεργασία.
4. Η κοπή νερού υψηλής πίεσης έχει αργή ταχύτητα επεξεργασίας, προκαλεί σοβαρή ρύπανση και καταναλώνει υψηλό κόστος.
Πρακτική εφαρμογή και πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ στην επεξεργασία λαμαρίνας:
(1) Χρησιμοποιήστε λογισμικό προγραμματισμού για να βελτιώσετε την απόδοση κοπής με λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιήσει αποτελεσματικά τα πλεονεκτήματα του λογισμικού προγραμματισμού, να βελτιώσει σημαντικά το ποσοστό χρήσης υλικών λεπτής πλάκας, να μειώσει τη χρήση και τη σπατάλη υλικών και ταυτόχρονα να μειώσει την ένταση εργασίας και τη δύναμη των εργαζομένων για την επίτευξη ιδανικών αποτελεσμάτων. Από την άλλη πλευρά, η λειτουργικότητα της βελτιστοποίησης της διάταξης του υλικού μπορεί να παραλείψει τη διαδικασία κοπής της κοπής λεπτής πλάκας, να μειώσει αποτελεσματικά τη σύσφιξη των υλικών και να μειώσει το χρόνο της βοήθειας επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, προωθεί μια πιο λογική διάταξη των σχεδίων κοπής, βελτιώνει αποτελεσματικά την απόδοση επεξεργασίας και την εξοικονόμηση υλικού.
(2) Εξοικονομήστε τον κύκλο ανάπτυξης προϊόντων και πραγματοποιήστε μαζική παραγωγή εξαρτημάτων από λαμαρίνα. Στο ολοένα και πιο αναπτυσσόμενο περιβάλλον της αγοράς, η ταχύτητα ανάπτυξης προϊόντων σημαίνει αγορά. Η εφαρμογή της μηχανής κοπής λέιζερ μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον αριθμό των καλουπιών που χρησιμοποιούνται, να εξοικονομήσει τον κύκλο ανάπτυξης νέων προϊόντων και να προωθήσει την ταχύτητα και το ρυθμό ανάπτυξής τους. Η ποιότητα των εξαρτημάτων μετά την κοπή με λέιζερ είναι καλή και η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται σημαντικά, γεγονός που ευνοεί την παραγωγή σε μικρές παρτίδες και εγγυάται ισχυρά την ατμόσφαιρα της αγοράς των ολοένα και πιο συντομευμένων κύκλων ανάπτυξης προϊόντων. Η εφαρμογή της κοπής με λέιζερ μπορεί να εντοπίσει με ακρίβεια το μέγεθος της μήτρας κάλυψης, θέτοντας μια σταθερή βάση για μελλοντική μαζική παραγωγή.
(3) Μειώστε τις διαδικασίες επεξεργασίας λαμαρίνας και μειώστε το κόστος παραγωγής. Στις εργασίες επεξεργασίας λαμαρίνας, σχεδόν όλες οι πλάκες πρέπει να διαμορφωθούν στη μηχανή κοπής με λέιζερ ταυτόχρονα και να συγκολληθούν απευθείας μεταξύ τους. Ως εκ τούτου, η εφαρμογή μηχανών κοπής λέιζερ μειώνει τη διαδικασία και την περίοδο κατασκευής, βελτιώνει αποτελεσματικά την απόδοση εργασίας και μπορεί να επιτύχει διπλή βελτιστοποίηση και μείωση της έντασης εργασίας και του κόστους επεξεργασίας των εργαζομένων. Ταυτόχρονα, προωθεί τη βελτιστοποίηση του εργασιακού περιβάλλοντος, βελτιώνει σημαντικά την ταχύτητα και την πρόοδο της έρευνας και ανάπτυξης, μειώνει τις επενδύσεις μούχλας και μειώνει αποτελεσματικά το κόστος.
Η αποτελεσματική διάρκεια ζωής της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ είναι μεγάλη. Επί του παρόντος, οι περισσότερες πλάκες με πάχος άνω των 2 mm στο εσωτερικό και στο εξωτερικό κόβονται με λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην αγορά για την κοπή πλακών από ανθρακούχο χάλυβα εντός 20 mm, πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα εντός 10 mm και μη μεταλλικών υλικών όπως το ακρυλικό και το ξύλο.
Χαρακτηριστικά της κοπής με λέιζερ λαμαρίνας
Η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ευελιξίας, της γρήγορης ταχύτητας κοπής, της υψηλής απόδοσης κατανάλωσης και του σύντομου κύκλου κατανάλωσης προϊόντος και έχει κερδίσει γρήγορα εύνοια στην καταναλωτική αγορά. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
★Η κοπή με λέιζερ έχει υψηλή ευελιξία, γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλή απόδοση παραγωγής και σύντομο κύκλο παραγωγής προϊόντων.
★Η κοπή με λέιζερ δεν έχει δύναμη κοπής και καμία παραμόρφωση κατά την επεξεργασία.
★Καμία φθορά του εργαλείου, καλή προσαρμοστικότητα υλικού και μεγάλη αποτελεσματική διάρκεια ζωής.
★Είτε πρόκειται για απλά είτε για πολύπλοκα εξαρτήματα από λαμαρίνα, το λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ακριβή και γρήγορη κοπή σε ένα χρόνο.
★Έχει στενή σχισμή κοπής, καλή ποιότητα κοπής, υψηλό βαθμό αυτοματισμού, εύκολη λειτουργία, χαμηλή ένταση εργασίας και καμία ρύπανση.
★Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματη διάταξη κοπής και ένθεση, να βελτιώσει τη χρήση του υλικού, το χαμηλό κόστος παραγωγής και τα καλά οικονομικά οφέλη.
